سلام بر صنعتگران چوب! بسیاری از چسب های چوب مختلف وجود دارد که می توانید آنها را بخرید ، و افراد زیادی از من سؤال کرده اند که اختلافات چیست. امیدوارم که این پست کوچک به شما کمک کند تصمیم بگیرید که چه نوع چسب را برای پروژه خود استفاده کنید.
در قرن گذشته، جهان سریع تر از گذشته رشد کرده است. اکنون مردم به مبلمان و وسایل چوبی بیشتری نسبت به قرن گذشته احتیاج دارند، و این به معنی مصرف تخته خرده چوب و چسب بیشتر شده است.
در هر مرحله از ساخت وسایل چوبی از چسب چوب استفاده می شود. کاربرد اصلی چسب چوب ها، پیوند دادن مواد چوبی به یکدیگر یا به مواد مختلف دیگر می باشد. امروزه تولید سریع از اهمیت بیشتری برخوردار است. خطوط تولید وسایل چوبی می توانند با استفاده از چسب چوب هایی که سریع سخت می شوند، کارآمدتر عمل کنند.
در دنیای امروز، چسب چوب در بیش از 70٪ محصولات چوبی مورد استفاده قرار می گیرد. دلیل اصلی استفاده از چسب چوب، کاربرد آن در چسباندن محل های اتصال در وسایل چوبی و مواد کامپوزیت چوب، می باشد.
5 چسب چوب برتر جهان
هنگام ساخت یک وسیله چوبی، مهمترین چیزی که باید به آن توجه کرد، تکنیک اتصال و همچنین چسب چوب مورد استفاده برای نگه داشتن قسمت های مختلف آن وسیله در کنار یکدیگر، می باشد. وقتی صحبت از انواع چسب چوب می شود، گزینه های زیادی وجود دارد، اما انواع مختلف چوب به چسب های متفاوتی احتیاج دارند. در ادامه به معرفی چند نمونه مختلف چسب چوب و موارد مصرف آن ها می پردازیم:
چسب چوب PVA
چسب پلی وینیل استات (PVA) رایج ترین نوع چسب چوب است، که در آن از یک نوع ماده بی رنگ و بی بو استفاده می شود. اگر یک بطری چسب چوب در خانه دارید، احتمالاً چسب PVA است. چسب زرد، چسب سفید یا به سادگی یک بطری «چسب چوب»، احتمالاً چسب PVA هستند.
چسب چوب PVA , شرکت چسب گوریلا
برخی فرمولاسیون های ویژه چسب PVA، به عنوان مثال Titebond III ضدآب هستند. PVA جایگزین مدرنی برای چسب حیوانی است، که برخی از رایج ترین برندهای آن شامل: Gorilla، Titebond و Elme می باشد.
چسب چوب PVA
چسب چوب PVA مزیت های زیادی دارد. بزرگترین مزیت آن، این است که در همه جا موجود است. برخی از چسب ها، با گذشت زمان تغییر رنگ می دهند، مانند: چسب معمولی Elmer که به طور کلی یک محلول ضعیف در نظر گرفته می شود، که برخی از آن برای پروژه های کوچک استفاده می کنند، اما چسب چوب PVA با گذشت زمان زرد نخواهد شد و تا حدودی انعطاف پذیر خواهد ماند. گاز منتشر شده از آن مضر و یا نامطبوع نیست و تنها اگر این چسب خورده شود می تواند سمی و مضر باشد.
چسب PVA چندین نوع مختلف دارد، از جمله: مقاوم در برابر آب، رنگی ، ضدآب و … . نوع پروژه مورد نظر (داخلی یا خارجی) تعیین می کند که از چه نوع چسب PVA استفاده شود. این نوع چسب تقریباً برای هر نوع وسیله چوبی مورد استفاده قرار می گیرد. قیمت و محیطی که قرار است وسیله مورد نظر در آن قرار بگیرید، از مهمترین عواملی هستند که باید در هنگام انتخاب چسب در نظر گرفت.
اگر چه PVA یک چسب چوب عالی است و در اکثر موارد مورد استفاده قرار می گیرد، اما برای پروژه های چوبی با کیفیت باید بسیار احتیاط کرد که سطح نهایی دچار تغییر رنگ یا نقص نشود. شما باید مراقب باشید که چسب اضافی باقی مانده بر روی وسیله چوبی مورد نظر را پاک کنید؛ زیرا این امر می تواند در پایان کار شما تأثیر بگذارد. به عبارت دیگر، چسب چوب اضافی باقی مانده بر روی چوب، بعد از اتمام کار قابل مشاهده خواهد بود، که این می تواند ظاهر کار را کاملاً خراب کند.
یک راهکار برای از بین بردن چسب های اضافی ظاهر شده در کار این است که، شما قبل از چسباندن دو تکه چوب به هم، یک مقدار چسب رنگ زدگی را در پایین یک طرف محل اتصال قرار دهید، به طوری که کل شکاف با نوار پوشانده شود. سپس قطعات چوبی را روی آن قرار داده و چسب چوب را درون محل اتصال بریزید، دو تیکه را بر رو یکدیگر خوب فشار دهید و سپس با استفاده از یک تیکه پارچه چسب های اضافی را پاک کنید.
چسب چوب اپوکسی
چسب اپوکسی یکی دیگر از چسب چوب های قوی است. این نوع چسب یک مخلوط دو جزیی (رزین و سخت کننده) است که هنگام ترکیب شدن این دو قسمت، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد و در اثر این واکنش شیمیایی، محلول ایجاد شده سخت می شود.
مدت زمان سخت شدن اپوکسی می تواند بسیار متفاوت باشد، اما بر اساس یک قاعده کلی، هر چه این مدت زمان طولانی تر باشد، اتصال قوی تری ایجاد می شود و این یک مزیت اپوکسی نسبت به PVA می باشد. علاوه بر این که اپوکسی ضدآب است، یک ماده پرکننده خوب نیز می باشد. بنابراین، در صورتی که محل اتصال کمی باز بماند و به پر شدن نیاز داشته باشد، اپوکسی انتخاب خوبی است.
یکی از معایب اپوکسی این است که، اسید و رطوبت می توانند در چسبندگی آن اختلال ایجاد کنند؛ بنابراین چسباندن برخی از چوب ها با اپوکسی، کار دشوار تری است. بلوط نمونه خوبی از چوب های اسیدی است که ممکن است با اپوکسی سازگاری نداشته باشد. قیمت بالاتر اپوکسی نسبت به PVA و چسب حیوانی از دیگر معایب آن می باشد.
چسب پلی اورتان
در صورت استفاده صحیح، چسب چوب پلی اورتان دارای چسبندگی بسیار قوی است. ممکن است مدت ها طول بکشد تا به استفاده از این نوع چسب چوب عادت کنید، اما توسط بعضی متخصصان توصیه می شود.
چسب پلی اورتان
برخی از مزایای استفاده از چسب پلی اورتان این است که، رطوبت بالایی ندارد و مانند برخی از چسب های مبتنی بر آب، باعث ایجاد تورم محل اتصال نمی شود. دلیل این امر این است که، چسب پلی اورتان بر پایه آب نیست و منافذ چوب، این نوع چسب را به اندازه چسب های مبتنی بر آب جذب نمی کنند.
یکی دیگر از ویژگی های منحصر به فرد چسب پلی اورتان این است که، این چسب در اثر یک واکنش شیمیایی در مقابل رطوبت سخت می شود. چسباندن چوب های روغنی یا چوب های دارای رطوبت بالا با استفاده از چسب چوب پلی اورتان بسیار راحت تر است، در مقایسه با چسب چوب های PVA که اصلاً در چسباندن این نوع چوب ها کارایی ندارند. مدت زمان طولانی نیاز است تا چسب چوب پلی اورتان سخت شود.
بنابراین، برای اطمینان از چسبندگی کامل، پیشنهاد می شود قسمت های متصل شده را به مدت 24 ساعت در حالتی که به طور کامل روی یکدیگر فشرده می شوند، نگه دارید. برای پاک کردن مقدار چسب چوب اضافی حاصل از فشردن قطعات به یکدیگر، می توان از کاغذ سنباده، اسکریپر یا اسپریت های معدنی استفاده کرد.
چسب پوست حیوانات / چسب حیوانی , چسب چوب
چسب پوست حیوانات / چسب حیوانی , چسب چوب
چسب چوب اصلی، چسبی است که از کلاژن موجود در پوست حیواناتی چون: اسب، ماهی و خرگوش به دست می آید؛ به همین دلیل به آن چسب پوست حیوانات یا چسب حیوانی گفته می شود. این نوع چسب هنوز هم به طور گسترده ای برای ساخت کمان و سازهای زهی مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه دو نوع چسب چوب حیوانی وجود دارد: گرم و مایع. هر دو نوع چسب اتصالات بسیار قوی ایجاد می کنند.
4.1 چسب حیوانی گرم
این ماده با گرم کردن ذرات چسب چوب حیوانی در یک ظرف آب به وجود می آید. در فرآیند ترکیب کردن این ذرات با آب، باید نهایت دقت و احتیاط صورت گیرد. این ترکیب باید تا دمای 145 درجه فارنهایت حرارت داده شود و هرگز نباید از این دما فراتر رفت. احتمال رشد باکتری ها و قارچ ها بعد از یک روز در ظرف حاوی ترکیب وجود دارد. بنابراین، باید ابزار و ظرف روزانه تمیز شوند. در اثر حرارت، این ذرات به حالت مایع در می آیند و با سرد شدن، جامد می شوند. این چسب را در حالتی که هنوز گرم هست با استفاده از یک برس، بر روی ناحیه مورد نظر می زنند.
این نوع چسب چوب دارای تاریخ انقضا می باشد. ترکیب به دست آمده باید بلافاصله استفاده شود؛، در غیر این صورت باید آن را به صورت منجمد نگه داری کرد. از این رو پس از اتمام کار، مقدار اضافی باقیمانده را می توان برای مدت زمان طولانی در فریزر نگه داری کرد. به طور خلاصه، برای استفاده صحیح از این نوع چسب چوب، به دانش تخصصی نیاز می باشد.
4.2 چسب حیوانی مایع
چسب حیوانی مایع در بازار به صورت بطری عرضه می شود، بنابراین آماده استفاده می باشد و نیازی به ابزار یا روش استفاده خاصی نیست.
چسب سیانواکریلات
چسب سیانواکریلات یا چسب CA برای اتصال قطعات سخت به یکدیگر استفاده می شود. در نجاری نیز مورد استفاده قرار می گیرد. مزیت آن این است که در یک دوره زمانی بسیار کوتاه سخت می شود. علاوه بر این، استفاده از یک شتاب دهنده می تواند روند چسبندگی و سخت شدن را سرعت ببخشد. اتصال ایجاد شده بسیار سخت و شکننده خواهد بود. بنابراین، محل اتصال می تواند در اثر ضربه یا فشار شدید جدا شود. می توان از این نوع چسب در نجاری به عنوان روشی موقت برای پیوستن دو تکه چوب به یکدیگر استفاده کرد. سپس در زمان مناسب می توان با یک چکش، قطعات به هم چسبانده شده را به راحتی جدا کرد.
کدام نوع چسب چوب را انتخاب کنیم؟
تمام چسب های ذکر شده در بالا می توانند پیوند های محکم و قوی ایجاد کنند، اما هنگام انتخاب چسب چوب مناسب باید موارد زیر را مورد ملاحظه قرار داد:
آیا به چسب ضدآب نیاز است؟
آیا چسب انتخابی قرار است برای پر کردن شکاف ها مورد استفاده قرار گیرد؟
قبل سخت شدن چسب، برای چه مدت زمانی شما نیاز دارید با آن چسب کار کنید؟
نویسنده: رحیم نعمتی لیمائی
Hide glue
animal glue
Hot hide glue
5 بهترین چسب چوبی برتر
25 فوریه 2017designson9th – این مقاله یک تجربه شخصی از استفاده 5 چسب چوب برتر جهان است .
5 بهترین چسب چوب PVA معمولی
شماره 5: چسب چوب المر – Elmer’s Wood Glue
چسب چوب المر – Elmer’s Wood Glue
زلزله زدگان
خوب:
زمان باز / زمان کار حدود 20 دقیقه است که این موضوع برای درهم و برهم بودن بسیار عالی است مدت زمان گیره 30 دقیقه است تمیز کردن آسان و پیوند بسیار قوی است می توان یک بار کاملا خشک کرد ارزان ، اما قابل اعتماد بد:
در صورت استفاده از سایر چسب ها ، کار شما را خراب می کند در رنگهای بسیار زرد رنگ خشک می شود و اگر چسبنده ای نرم و صاف باشید ، قطرات خشک را بسیار آشکار می کند برای هر قطعه که تماس با فضای باز یا آب و رطوبت داشته باشد, قابل استفاده نیست .
شماره 4: چسب چوب اصلی Titebond – Titebond Original Wood Glue
چسب چوب اصلی Titebond – Titebond Original Wood Glue
خوب (مانند گذشته):
زمان باز / زمان کار حدود 20 دقیقه است که این موضوع برای درهم و برهم بودن بسیار عالی است مدت زمان گیره 30 دقیقه است تمیز کردن آسان و پیوند بسیار قوی است می توان یک بار کاملا خشک کرد ارزان ، اما قابل اعتماد بد (مانند گذشته):
در صورت استفاده بیش از سایر چسب ها ، کار شما را خراب می کند در رنگهای بسیار زرد رنگ خشک می شود و اگر چسبنده ای نرم و صاف باشید ، قطرات خشک را بسیار آشکار می کند برای هر قطعه تماسی در فضای باز یا آب قابل استفاده نیست .
شماره 3: چسب چوب المر Max – Elmer’s Wood Glue Max
چسب چوب المر Max – Elmer’s Wood Glue Max
خوب:
زمان باز / زمان کار حدود 15-20 دقیقه است مدت زمان گیره 30-60 دقیقه است تمیز کردن آسان و پیوند بسیار قوی است می توان یک بار کاملا خشک کرد ارزان ، اما قابل اعتماد می توان برای هر قطعه تماسی در فضای باز یا آب استفاده کرد بد:
دامنه دمای آن برای کاربرد اولیه اندکی کمتر از برخی رقبای Titebond است ادعا می شود که قابل رنگ شدن است ، اما هر چسب با رنگ آمیزی با همان رنگ هرگز مطابقت نخواهد داشت .
شماره 2: چسب چوب Titebond Max – Titebond Wood Glue Max
چسب چوب Titebond Max – Titebond Wood Glue Max
خوب:
استحکام اولیه عالی هنگام چوب ابتدا به چوب می پیوندد مدت زمان گیره 30-60 دقیقه است تمیز کردن آسان و پیوند بسیار قوی است می توان یک بار کاملا خشک کرد می توان برای هر قطعه تماسی در فضای باز یا آب استفاده کرد دامنه دمایی آن برای کاربرد اولیه 55 درجه است FDA برای تماس غیرمستقیم غذا (جداول ، تابلوهای برش ، و غیره) تأیید شده است بد:
قابل حفظ نیست ، به این معنی که با استفاده از لکه ها رنگ تغییر نخواهد کرد زمان باز / زمان کار حدود 10-15 دقیقه است
و در آخر ، چسب چوب مورد علاقه من شماره 1: چسب چوب Gorilla – Gorilla Wood Glue
چسب چوب مورد علاقه من شماره 1: چسب چوب Gorilla – Gorilla Wood Glue
خوب:
زمان باز / زمان کار حدود 20-30 دقیقه است استحکام اولیه عالی هنگام چوب ابتدا به چوب می پیوندد مدت زمان گیره 30-60 دقیقه است تمیز کردن آسان و پیوند بسیار قوی است می توان یک بار کاملا خشک کرد می توان برای هر قطعه تماسی در فضای باز یا آب استفاده کرد دامنه دمایی آن برای کاربرد اولیه 45 درجه است FDA برای تماس غیرمستقیم غذا (جداول ، تابلوهای برش ، و غیره) تأیید شده است بد:
قابل حفظ نیست ، به این معنی که با استفاده از رنگ ها رنگ تغییر نخواهد کرد
خلاصه ، فقط می خواهم بگویم که همه 5 چسب چوب در این زمان توسط من استفاده می شود. برخی از برنامه های مختلف برای هر یک از آنها وجود دارد ، اما قاعده من این است که اگر می توانید به جای فقط چسب های معمولی از چسب های مناسب فضای باز استفاده شود ، این بهترین شرط بندی شما است اگر در مورد خرید آن چیزی مطمئن نیستید. اگر چند dime اضافی برای هزینه کردن داشته باشید ، چسب Gorilla Wood کاملاً اولین توصیه من است.
من در اینجا از تجربه شخصی صحبت می کنم و نه لزوماً اطلاعات برگه مشخصات آنها. با شماره 1 من مخالفم؟ چسب چوب مورد علاقه شما برای استفاده چیست و چرا؟
در گذشته وقتی می‌خواستیم چوبی را ضد آب کنیم آن را به انواع رنگ های مقاوم در برابر رطوبت آغشته می‌کردیم ولی نتیجه این بود که چوب به دلیل خاصیت تنفس و انقباض و انبساط در گرما و سرما دوباره آب را جذب می‌کرد و این باعث خراب شدن چوب , رشد قارچ ها , باد کردن چوب و در نهایت ترک خوردن و از بین رفتن چوب می شد .
چوب ضد آب , چوب ترمووود
چگونه چوب را ضد آب کنیم ؟
برای ضد آب شدن چوب فرایندی چند مرحله ای باید به درستی و با دقت انجام شود تا در نهایت به چوبی نزدیک به 90% ضد آب برسیم و با نگهداری و مراقبت از 10% باقی مانده این چوب را به 100% ضد آب تبدیل کنیم . اما این فرایند چیست ؟
چگونه چوب را ضد آب کنیم ؟
چوب ترمووود و مراحل نصب و رنگ در سازه های ترمووود
همانطور که از تیتر بالا متوجه شدید چوب ترمووود به تنهایی ضد آب نیست و باید رنگ و نصب آن بر اساس استاندارد هایی که بر اساس تجربه و آزمایش معرفی شده اند اجرا شود .
چوب ترمووود و مراحل نصب و رنگ در سازه های ترمووود
یک چوب خام تا زمانی که در فرایند اصلاح حرارتی قرار نگرفته جذب بسیار بالایی از آب را دارد و میتواند چند برابر وزن خود آب جذب کند برای اینکه این خاصیت چوب برطرف شود , باید ساختار مولکولی چوب تغییر یابد که در اصطلاح عامه به آن چوب ترمووود میگویند .
بعد از امام فرایند ترمووود جذب رطوبت در چوب بسیار کاهش میابد ولی به صفر نمیرسد . علاوه بر جذب رطوبت , انقباض و انبساط چوب هم کاهش پیدا میکند و از نظر عایق بودن چوب بهتر میشود . در این مرحله قبل از نصب چوب باید از همه طرف رنگ آمیزی شود . رنگ هایی که مخصوص فضای باز هستند و از مقاومت بالای آنها در برابر قارچ ها , حشرات و uv نور خورشید مطمئن هستیم . مثل رنگ ازمو آلمان یا همل .
در نهایت چوب آماده نصب می شود و باید طبق موازین و استاندارد های معتبر بر روی سازه فلزی که با چوب روکش شده است یا سازه بتنی که با چوب روکش شده است نصب شود . بعد از نصب بازهم باید رنگ آمیزی برای اطمینان بیشتر انجام شود . و بعد از آن در سالهای ابتدایی عمر سازه هر 6 ماه یک دست رنگ آمیزی شود و بعد از گذشت یکسال میتوانید هر سه سال آن را رنگ کنید و در نهایت با خیال راحت از سازه خود استفاده کنید .
لمبه چوب ترمووود
مزایای چوب ترمووود :
جذب پایین آب و رطوبت
انقباض و انبساط پایین
زیبایی و جذابیت چوب طبیعی
عدم جذب حشرات و جانوران چوب خوار
قابلیت نجاری ؛ تراش چوب , به هم چسباندن و حالت دهی همانند چوب طبیعی
مقاومت بالا در برابر عوامل مخرب چوب خام
100% طبیعی و سازگار با محیط زیست
به همین دلیل است که استفاده از چوب ترمووود در نمای ساختمان و سازه های بیرونی اینقدر محبوب و متداول است .
در گذشته وقتی می‌خواستیم چوبی را ضد آب کنیم آن را به انواع رنگ های مقاوم در برابر رطوبت آغشته می‌کردیم ولی نتیجه این بود که چوب به دلیل خاصیت تنفس و انقباض و انبساط در گرما و سرما دوباره آب را جذب می‌کرد
حرارت دادن سطح چوب آن را در مواقعی که در محیط های باز می خواهد مورد استفاده قرار بگیرد مقاوم تر و با دوام تر می کنید. حتی وایکینگ ها از این روش در ساخت نمای بیرونی سازه ها و حفاظ ها استفاده می کردند.
چوب در دکوراسیون بیرونی سلام وارادت . من براتیان هستم سازنده باربی کیو و بخاری هیزمی . برای رویه میز آتشدان نیاز به چوب ترمووود دارم ممنون میشوم راهنمایی بفرمایید پاسخ : میتوانید از چوب ترموود با ضخامت 26 میلیمتر استفاده کنید. یا بهتر از آن چوب ترمووود اش است که جزع چوبهای سخت محسوب […]
حرارت دادن سطح چوب آن را در مواقعی که در محیط های باز می خواهد مورد استفاده قرار بگیرد مقاوم تر و با دوام تر می کنید. حتی وایکینگ ها از این روش در ساخت نمای بیرونی سازه ها و حفاظ ها استفاده می کردند.
ترمووود با استفاده از روشی که توسط VTT طراحی شده است، تولید می شود. چوب این ماده در حداقل دمای 180 درجه سانتی گراد گرم می شود سپس از آن با بخار محافظت می شود.
تولید چوب ترمووودلمبه چوب کاج روسی ترمووود
بخار علاوه بر تأمین محافظت، بخار به انجام یک سری تغییرات شیمیایی در چوب کمک می کند. در نتیجه ترمووود که اتفاقا با محیط زیست بسیار سازگار است تولید می شود. رنگ آن تیره تر می شود و در مقابل رطوبت و حرارت مقاوم تر از چوب های معمولی است.
خاصیت عایق بودن آن تقویت شده و حتی انجام این فرآیند باعث می شود چوب در برابر پوسیدگی مقاوم باشد و از همه مهم تر این که قدرت چوب را در برابر خم شدگی بالا می برد.
همه چیز راجع به ترمووود – آشنایی با اصطلاح ترمووود یا همان اصلاح حرارتی, رنگ ترمووود قیمت ترمووود در بازار
همه چیز راجع به ترمووود – آشنایی با اصطلاح ترمووود یا همان اصلاح حرارتی
خلاصه ای از پروسه ی ساخت ترمووود
فرآیند ساخت ترمووود می تواند به سه مرحله اصلی تقسیم شود:
فاز 1: افزایش دما و خشک شدن درجه حرارت بالا
با استفاده از گرما و بخار، درجه حرارت کوره به سرعت در یک سطح و حدود 100 درجه ی سانتی گراد افزایش می یابد. پس از آن، درجه حرارت به طور پیوسته به 130 درجه سانتی گراد افزایش می یابد و در این مدت فرآیند خشک شدن در درجه حرارت بالا صورت می گیرد تا میزان رطوبت درون چوب تقریباً به صفر کاهش می یابد.
خشک کردن طولانی ترین مرحله در پروسه ی فرآوری است. مدت زمان خشک شدن به میزان رطوبت اولیه ی درون چوب، نوع چوب و ضخامت چوب بستگی دارد. خشک کردن موفقیت آمیز برای جلوگیری از بررسی بافت های داخلی چوب مهم است.
حالت الاستیکی که چوب در دمای بالا دارد عاملی است که باعث مقاومت بهتر چوب در برابر تغییر شکل نسبت به خشک کردن سنتی در کوره است.
فاز 2: عملیات حرارتی
عملیات حرارتی در یک محفظه بسته انجام می شود که در آن دما بسته به میزان پردازش، درجه حرارت به 215-185 درجه سانتی گراد افزایش می یابد .مرحله ی عملیات حرارتی بلافاصله پس از مرحله خشک کردن در دمای بالا شروع می شود .بخار در طول خشک کردن و عملیات حرارتی به عنوان محافظ استفاده می شود.
گاز محافظ مانع از سوختن چوب می شود و همچنین بر مواد شیمیایی تأثیر می گذارد. تغییراتی که در چوب رخ می دهد در این مرحله ی عملیات حرارتی 2-3 ساعت طول می کشد.
فاز 3: خنک کننده و مرطوب کننده
سطح رطوبت مناسب برای استفاده نهایی از چوب تأثیر معنی داری بر روی خواص کار آن دارد. کار با چوب بسیار خشک خیلی دشوار و طاقت فرسا است. پس از عملیات مرطوب کردن، رطوبت نهایی چوب باید 5–7% باشد. بسته به دمای خود چوب و مرحله ی حرارتی، مرحله تهویه تا 5 ساعت طول می کشد.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – خلاصه ای از پروسه ی ساخت ترمووود
هنگام افزایش دما یا پایین آمدن دما، سیستم تنظیم ویژه ای وجود دارد به منظور جلوگیری از شکافته شدن سطح و داخل ترموود استفاده می شود. مقادیر تنظیم این سیستم برای گونه ها و ابعاد مختلف چوب استفاده می شود. ماده ی اولیه می تواند چوب سبز یا در کوره خشک شده باشد.
در صورت شروع این فرآیند با استفاده از چوب سبز، چوب را می توان در دمای بالا بسیار سریع خشک کرد. این روش برای گونه های سخت چوب و نرم چوب است. فرآیند باید به طور جداگانه برای هر گونه چوب بهینه شود.
تغییرات در ساختار چوب و واکنش های شیمیایی
گرم کردن چوب بطور دائمی چندین ماده شیمیایی و فیزیکی آن را تغییر می دهد و در نتیجه تورم و انقباض ناشی از رطوبت در چوب کاهش می یابد و دوام بیولوژیکی آن افزایش می یابد.
رنگ چوب تیره می شود، و به دلیل چندین ماده استخراجی از چوب، چوب سبک تر می شود و PH آن کاهش می یابد. خصوصیات عایق حرارتی بهبود می یابد. با این حال، استحکام چوب و خواص مقاومت آن نیز تغییر یافته است.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – چوب کاج اصلاح حرارتی شده همه چیز راجع به ترمووود – چوب کاج اصلاح حرارتی نشده
ترموود دارای دو طبقه بندی اصلاحی شمال ترمو S و ترمو D است:
ترمو S : این نوع از چوب به دلیل این که در دمای کمتری نسبت به ترمو D فرآوری می شود، ثبات بیشتری دارد و به همین علت بسیار درخور استفاده در درون سازه هایی مانند ساختمان است و بهتر است از آن در بیرون و نمای ساختمان استفاده نشود.
ترمو D : همان طور که در بالا ذکر شد این چوب که به روش ترمو D در دمایی بالاتر نسبت به چوب ترموS فرآوری شده، علاوه بر ثبات، دارای دوام بسیار عالی برای استفاده در قسمت بیرونی ساختمان است.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – نمونه ای از چوب فرآوری شده
عوامل مؤثر بر کیفیت چوب اصلاح شده با گرما
کیفیت مواد اولیه تأثیر بسزایی بر کیفیت چوب فرآوری شده دارد. در اصل، همه ی گونه های چوب را می توان با حرارت فرآوری کرد .با این حال، پارامترهای مورد استفاده برای فرآیند باید به طور جداگانه برای هر گونه چوب بهینه شوند.
خواص انجام پروسه ی تولید ترمووود
رطوبت حدود 10 تا 60٪ کاهش می یابد
در برابر پوسیدگی و فساد مقاوم تر است
چوب تیره تر می شود و این سایه های تیره مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش نیستند.
تقویت مقاومت در برابر آب و هوا
چوب بسیار سبک تر از گذشته است.
رزین ها کاملاً برداشته می شوند.
مقاومت در برابر فشار تا حدود 58% زیاد می شود.
مقدار pH کاهش می یابد.
قابلیت جداسازی بهبود می یابد.
طراحی پیشرفته
رنگ ثابت در سراسر چوب
دوام بیشتر در برابر پوسیدگی
بهبود ثبات بعدی
بدون مواد نگهدارنده
بهداشتی
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – رنگ گردویی چوب ترمووود
ویژگی های مهم ترمووود
پایداری هندسی ترمووود: همان طور که قبلاً ذکر شد، ترموود از پایداری هندسی بسیار خوبی برخوردار است. در حقیقت نسبت به چوب نرم فرآوری نشده نسبت به چوب کاج نوردیک، پایدارتر است.
چگالی ترموود حدود ده درصد کم تر از باقی چوب هاست. به خاطر داشته باشید که ترموود بوی مشخصی دارد که ناشی از تغییراتی است که در طی عملیات حرارتی رخ می دهد. اما نگران نباشید زیرا هیچ عنصر مضری در هوا رها نمی شود.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – پایداری هندسی
مقاومت ترمووود: ترموود نسبت به چوب فرآوری نشده مقاوم در برابر پوسیدگی است. در بسیاری از موارد مانند قارچ ها و رطوبت مقاومت بالایی دارد اما با این وجود در برابر رشد بیولوژیکی جلبک های روی سطح آن مقاوم نیست.
اگرچه رشد جلبک ها هیچ آسیبی در ساختاری ایجاد نمی کنند اما زیبایی جلا یافته ترموود را خراب می کنند. اگرچه مشکل رشد جلبک ها به راحتی قابل پیش گیری است اما فقط باید از درمان های سطحی استفاده کرد.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود در مناطق مرطوب و شرجی
ترموود برای آب و هوای مرطوب بسیار ایده آل است زیرا از مقاومت آن در برابر رطوبت و آب و هوای شرجی بالا است.این امر به این دلیل است که تغییراتی که در طی فرآیند ترمووود تغییراتی که در چوب بوجود می آید باعث می شود رطوبت کمتری جذب کند و از طرفی تمام رطوبت خود را از دست ندهد.
میزان رطوبت حدود 50٪ کاهش می یابد که باعث افزایش پایداری آن می شود.
دوام بالای ترمووود: دوام بالای ترموود باعث می شود استفاده از آن در فضای باز و هم چنین در داخل خانه بسیار ایده آل باشد.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود در مناطق مرطوب و شرجی
امنیت ترمووود: ترموود در مقایسه با چوب فرآوری نشده یا چوب فرآوری شده ی شیمیایی استحکام بیشتری دارد فرآیند عملیات حرارتی استحکام چوب را افزایش می دهد و آن را به یک ماده مطمئن و جامد برای ساختن وسایل گوناگون تبدیل می کند.
بنابراین از نظر امنیت، ترموود انتخاب خوبی است. با این حال، مراقب باشید که با استفاده از ترموود بر روی سازه های باربری بیش از حد از آن استفاده نکنید.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – امنیت ترمووود
نگه داری آسان از ترمووود: نگه داری از ترموود در مقایسه با چوب اصلاح شده ی شیمیایی نسبتاً آسان است. از آن جا که عملیات حرارتی باعث حذف رزین از چوب می شود، هیچ گونه نشت رزین از طریق پوشش سطح وجود ندارد.
این اثر ترکیبی با بهبود پایداری هندسی می تواند به معنای نگهداری آسان باشد. اما همان طور که ذکر شد به نور ماورا بنفش بسیار حساس است.
وقتی از ترمووود در فضای خارج از محیط خانه مانند نمای بیرونی ساختمان استفاده می کنید، باید هر چند سال رنگ و واکس روی چوب تجدید شود. حتما در خرید رنگ نهایت دقت را داشته باشید و از رنگ هایی با برند های ناشناخته به هیچ عنوان استفاده نکنید.
ترمووود نیاز به نگه داری به خصوصی ندارد و با کشیدن پارچه ی خیس رو آن تمیز می شود.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – نگه داری آسان از ترمووود
انواع ترمووود
در اصل می توان فرآیند اصلاح حرارتی را برای هر نوع چوب انجام داد. برخی از آن ها عبارتند از: کاج، صنوبر، اش، لاله درختی، چوب بلوط، راش و آیروکو.
از نظر رشد سالانه، سلول های چوبی، منافذ چوب، تعداد اجزای شیمیایی و غیره تفاوت های زیادی بین گونه های چوب وجود دارد. علاوه بر آن، گونه های مختلف چوب به عنوان مثال طول فیبرهای مختلفی دارند: چوب های نرم دارای توزیع گسترده ای در طول فیبر هستند در مقایسه با چوب های سخت که در طول الیاف کوتاه تر هستند و واریانس کمتری دارند.
ترمووود چوب درخت کاج
استفاده از روکش کاج یک راه حل ایده آل برای کسانی که به دنبال یک ظاهر طبیعی در نمای خود هستند ارائه می دهد که نتوانند در مقابل جذابیت کاج مقاومت کنند. با هماهنگی منحصر به فرد خود با طبیعت، سازگاری کامل با شرایط آب و هوایی و مناسب بودن قیمت آن روکش کاج با دقت برای فضاهای زندگی شما تولید می شود.
ساختار پر از گره آن ترجیح کسانی است که عاشق سبک سنتی هستند. محصولات روکشی کاج علاوه بر ظاهر طبیعی، یک راه حل اقتصادی برای مشتریان خود ارائه می دهد.
کاج به عنوان یکی از رایج ترین و فراوان ترین گونه های موجود در طبیعت با استفاده از فرآیند ترموود به روکش تبدیل شده تا طبیعی ترین آن ها را به بهترین وجه ارائه دهد. با اصول درجه بندی ویژه عاری از هر گونه ناهمواری در سطح است.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب کاج
ترمووود چوب درخت صنوبر
درخت صنوبر در کل اروپا رشد می کند. چوب صنوبر از اسکاندیناوی در تجارت (Nordic Spruce) نامیده می شود. چوب صنوبر که از مناطق شمالی به دست می آید، برجسته ترین چوب صنوبر است زیرا دارای دانه ای موج دار تر است. چوب صنوبر نرم است و وزن متوسطی دارد.
چوب صنوبر یک چوب طبیعی با ماندگاری طولانی مدت نیست یعنی بسیار ضد آب نیست.صنوبر یک چوب مهم است و مناسب برای استفاده در ساخت و سازهای عمومی و ساخت کاغذ است. از برگ های آن برای تهیه آبجو استفاده می شود.
چوب صنوب استحکام، انعطاف پذیری و زیبایی طبیعی دارد و انتخاب فوق العاده ای است. هم چنین الوار های آن بسیار مناسب است. درختان صنوبر معمولاً در پارک ها کشت می شوند و در مناطق جنگلی و در امتداد راه آهن و معابر جاده کاشته می شوند.
با انجام مرحله ی ترموود برا چوب صنوبر استحکام آن از آن چیزی که هست به شدت بیشتر می شود و با این که خودش زیاد ماندگار نیست و عمور طولانی ندارد اما با انجام این مراحل ماندگارتر می شود و برای مدت زمان طولانی تر شکل و ظاهر خود را حفظ می کند.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب صنوبر
ترمووود چوب درخت غان
چوب درخت غان یک چوب سبک با دانه بسیار ریز است. اغلب برای ساخت کابینت، مبلمان و کفپوش از این چوب سخت استفاده می شود. هم چنین به دلیل داشتن رنگ زیبا، اغلب به عنوان روکش استفاده می شود .چوب غان یکی از ارزان ترین چوب های بازار است.
این چوب به راحتی خشک می شود و وقتی خشک شود به آسانی می توان به آن پیچ و تاب داد. بعد از انجام کامل مراحل ترموود، بسیار قوی و بادوام می شود. این غالبا به عنوان جایگزین افرا استفاده می شود زیرا دارای الگوی دانه ای مشابه است. کار با آن بسیار ساده تر از افرا است و رنگ زدن آن راحت تر صورت می گیرد.
چوب غان برای داشتن تخته سه لا به دلیل قدرت و ارزان بودن آن معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد. از ترمووود این چوب نیز غالبا به عنوان روکش کف کابینت و کفپوش خانه استفاده می شود.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب غان
ترمووود چوب درخت آسپن
چوب درخت آسپن چوب خوبی برای کار با آن است زیرا به راحتی شکل می گیرد و در برابر شکافته شدن مقاومت می کند. از آن جا که چوب “نرم” است، به طور معمول از انرژی الکتریکی کمتری برای برش و شکل دادن آن با اره استفاده می شود.
علاوه بر این، از آن جا که بیشتر از ترمووود آسپن به شکل های چوب های گرد یا چوب سیاه ساخته می شود، کمتر از اره برای شکل دادن به آن استفاده می شود.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب آسپن
ترمووود چوب درخت اش
چوب اش ترموود شده یک ماده ایده آل و طبیعی است. به لطف پایداری و استحکام آن، موقعیت های نامحدودی برای محوطه سازی فراهم می کند. این ثبات به دلیل از بین بردن ترکیبات رزین در طی فرآیند عملیات حرارتی است. در طی این فرآیند، سلول های چوبی که از ترکیبات رزین خارج می شوند دچار تغییر شیمیایی می شوند و تا سال های بسیار پایدار باقی می مانند.
یک مزیت اضافی برای فرآیند ترموود به دست آمدن رنگ گردویی بی نظیر چوب است که در تمام تابلوها یک دست می شود. با استفاده از محصولات محافظتی رنگ که بر پایه روغن باشد می توان از این رنگ غنی در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت کرد.
در غیر این صورت، رنگ چوب بعد از مدتی خاکستری می شود و جذابیت اولیه ی خود را از دست می دهد. این رنگ خاکستری تاثیری در دوام طبیعی چوب ندارد. محصولات ترموود برای کلیه کاربردهای محیطی کاملاً بی خطر است.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب اش
ترمووود چوب درخت لارچ روسی
چوب درخت لارچ که متعلق به کشور های روسیه و شمال اروپا است دارای تراکم و استحکام بسیار بالا و چشم گیر در برابر هر گونه ضربات احتمالی است. این چوب ویژگی هایی در خود دارد که نه تنها برای انسان ضرر ندارد بلکه فوایدی نیز دارد و مناسب برای استفاده به عنوان کفپوش، پارکت است و در محیط خارج از خانه نیز می تواند مورد استفاده قرار بگیرد.
قیمت این نوع از ترموود با گونه های دیگر تفاوت قابل توجهی ندارد. دلیل استقبال زیاد از آن زیبایی و داشتن فایده برای سلامت انسان است.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب لارچ
ترمووود چوب درخت توسکا
این چوب هنگام برش تقریباً سفید است اما با قرار گرفتن در معرض هوا به سرعت تغییر می کند و به رنگ زرد و قهوه ای می شود. چوب نسبتاً صاف و دارای بافت یکنواخت است. به خوبی میخ در آن جای می‌گیرد و می توان آن را سمباده زد و رنگ آمیزی کرد.
این چوب در مراحل ترموود به راحتی خشک می شود و بعد از خشک شدن از ثبات بعدی خوبی برخوردار است.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب توسکا
موارد استفاده از انواع ترمووود
استفاده از ترمو s (سخت چوب):
از این نوع از ترمووود که سخت چوب هم هست در وسایل خانه مانند مبل ها، میز تلویزیون، میز ناهار خوری و صندلی ها استفاده می شود. مورد دیگر در ساخت ساختار سونای خشک است. چون این چوب در برابر رطوبت و هوای شرجی مقاومت بالا دارد.
سومین مورد استفاده از آن در ساخت نرده ها، پل چوبی فانتزی و دیگر ملزومات مربوط به باغ است. مهم ترین و رایج ترین استفاده از آن به عنوان کفپوش در منازل مسکونی است.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمو s (سخت چوب)
استفاده از ترمو s (نرم چوب):
استفاده از از این نوع چوب مانند نوع سخت چوب آن است زیرا این نوع هم در ساخت ملزومات محیط خانه و حیاط و همین طور در سونا استفاده می شود. از همه اساسی تر در ساخت اجزا مختلف ساختمانی، در و پنجره ها ترجیح داده می شود.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمو s (نرم چوب)
استفاده از ترمو D (سخت چوب):
از آن به عنوان روکش، در های داخلی ساختمان، در کرکره ای، سازه های محیطی، وسایل موجود در محیط حمام و سونا، کفپوش منازل و ساخت وسایل تزئینی باغچه به کار می رود.
ترمووود چیست ؟
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمو D (سخت چوب)
استفاده از ترمو D (نرم چوب):
موارد استفاده این نوع ترمووود مانند نوع نرم چوب از ترمو S است. با این تفاوت که هرگاه نیاز به نرم چوب تیره تر داشته باشند از ترمو D استفاده می کنند.
نویسنده: رحیم نعمتی لیمائی
تخته الوار ترمووود , مناسب برای تولید انواع زهوار , قرنیز چوب ترمو , لمبه و غیره
تخته الوار ترمووود , مناسب برای تولید انواع زهوار , قرنیز چوب ترمو , لمبه و غیره
چوب اش ترمووود, چوب ترمووود اش(ASH) یا زبان گنجشک, قیمت چوب اش
چوب ترمووود , چوب اش , چوب عش ترمووود
چوب ترمووود
چوب ترمووود , دکینگ کفپوش ترمووود
چوب ترمووود, قیمت چوب ترموود نما
تراورس ترمووود , چوب ترموود, قیمت چوب ترموود نما
چوب ترمووود, ترمووود یا همان چوب حرارت دیده , قیمت انواع تخته چوب ترمو چوب نما
چوب ترمووود, ترمووود یا همان چوب حرارت دیده , قیمت انواع تخته چوب ترمو چوب نما
چوب ترمووود, ترمووود یا همان چوب حرارت دیده , قیمت انواع تخته چوب ترمو چوب نما
چوب ترمووود, ترمووود یا همان چوب حرارت دیده , قیمت انواع تخته چوب ترمو چوب نما
با چهارچوب های حمام چکار کنیم که در برابر رطوبت ماندگاری داشته باشند
سوال : مطلبی به ذهنم رسید که میخواستم نظر شما را از لحاظ فنی در مورد آن بدانم. در منزل ما چهار چوب های حمام به علت رطوبت کاملا صدمه دیدن و حتی قسمت بیرونی که با آب در تماس نیست از رطوبتی که از زمین میکشد ترک خورده در حالی که درب صدمه ای نخورده به همین علت به فکرم رسید آیا میشود برای حمام های ساختمان چهار چوب ها را فلزی بسازیم و روکش چوب کنیم که مشکلی برایش پیش نیاید. سازنده گفتند امکان پذیر نیست ولی من خواستم نظر شما را بدانم شاید راهی باشد. ممنون
جواب : بله درست می‌فرمایند – روکش چوب روی آهن جالب در نمی آید و در نهایت اگر هم بشه روکش چوب چسبانده شود , بازهم این چوب است که در برابر رطوبت ضعیف است و پایداری نداره . بهترین کار مراقبت و نگهداری از محل اتصال با رطوبت است . استفاده از رنگ های مقاوم در برابر رطوبت و خشک و تمیز نگه داشتن محیط راهکار است .
تاج چیست ؟ در دکوراسیون چوبی مانند کابینت یا کمد قطعه ای از چوب بسیار زیبا را در بالای دکور استفاده می شود که ابزار و پستی و بلندی های زیبایی دارد به این قطعه تاج یک سازه می گویند .
امکان ساخت انواع بشکه چوبی با چوب های بلوط , چوب کاج روسی , چوب راش
بشکه های یخچال دار با امکان اتصال گاز CO2
این دستگاه مناسب ارائه ماءالشعیر و انواع آب میوه است , خروج دلستر با دمای دلخواه ( 3- درجه ایده آل ) به صرفه و لوکس برای استفاده در رستوران ها و میز های بار خانگی .
مخزن استیل 304 استیل
کمپرسورهای این یخچال های خانگی ساخت سکاپ هستند , سکاپ یک شرکت پیشرو در زمینه طراحی و ساخت کمپرسور تبرید خانگی (موتور یخچال) است. محصولات این شرکت در کشورهای آلمان، چین و اسلواکی تولید می‌شوند . منبع وب سایت دامون
استفاده از این بشکه ها برای محیط هایی که مصرف بالای ماءالشعیر دارند بسیار بهینه و زیبا است .
بشکه یخچال دار چوبی
بشکه یخچال دار چوبی
بشکه یخچال دار چوبی
ابعاد و مشخصات فنی بشکه چوبی خانگی
این بشکه ها در دو مدل ایستاده و افقی ساخته می شوند
بشکه یخچال دار چوبی
مدل بشکه چوبی خوابیده
این بشکه از یک جداره چوبی و یک مخزن استیل ساخته شده است .
ابعاد : طول ۷۰ , ارتفاع ۶۰ , عرض ۵۰ , طول با شیر ۹۰
قیمت حدودی برای دی ماه 1398 = 13 میلیون تومان به همراه دو عدد مخزن ۲۰ لیتری و کپسول co2
مدل بشکه یخچال دار ایستاده
ابعاد بشکه : 70 ارتفاع , طول و عرض 50 با حساب شیر حداکثر 20 سانت به طول اضافه میشود .
صنایع چوب حیدری از سال 1340 در منطقه قلهک ( تهران – شمیران ) مشغول به کار بوده و در گذشت این سالیان توانسته تجارب و تجهیزات خود را برای ساخت نمونه های بسیار با کیفیت آماده کند . ما از ابتدا نمونه ساز بودیم و هیچ گاه تمایل به سری سازی نداشتیم , همیشه دوست داریم, پروژه های خاص و سفارشی اجرا کنیم و این تنوع و هیجانی که در کارهای جدید است برای ما بسیار جذاب و دلنشین است . ما از اهالی قدیم منطقه قلهک هستیم , اصالتا یزدی هستیم . اگر از کاسبان قدیمی قلهک بپرسید به شما درباره استاد علی حیدری ( پدر ) خواهند گفت .کارگاه قدیمی ما در یک باغ 4000 متری روبروی کارخانه یخ سازی قرار داشت . زمانی که صدای بلبل های شمرون گوش را کر می کرد . نه خیلی قدیم , 25 سال پیش …
