همه چیز درباره ترمووود
آشنایی با اصطلاح ترمووود یا همان اصلاح حرارتی
حرارت دادن سطح چوب آن را در مواقعی که در محیط های باز می خواهد مورد استفاده قرار بگیرد مقاوم تر و با دوام تر می کنید. حتی وایکینگ ها از این روش در ساخت نمای بیرونی سازه ها و حفاظ ها استفاده می کردند.
ترمووود با استفاده از روشی که توسط VTT طراحی شده است، تولید می شود. چوب این ماده در حداقل دمای 180 درجه سانتی گراد گرم می شود سپس از آن با بخار محافظت می شود.
بخار علاوه بر تأمین محافظت، بخار به انجام یک سری تغییرات شیمیایی در چوب کمک می کند. در نتیجه ترمووود که اتفاقا با محیط زیست بسیار سازگار است تولید می شود. رنگ آن تیره تر می شود و در مقابل رطوبت و حرارت مقاوم تر از چوب های معمولی است.
خاصیت عایق بودن آن تقویت شده و حتی انجام این فرآیند باعث می شود چوب در برابر پوسیدگی مقاوم باشد و از همه مهم تر این که قدرت چوب را در برابر خم شدگی بالا می برد.
همه چیز راجع به ترمووود – آشنایی با اصطلاح ترمووود یا همان اصلاح حرارتی
خلاصه ای از پروسه ی ساخت ترمووود
فرآیند ساخت ترمووود می تواند به سه مرحله اصلی تقسیم شود:
فاز 1: افزایش دما و خشک شدن درجه حرارت بالا
با استفاده از گرما و بخار، درجه حرارت کوره به سرعت در یک سطح و حدود 100 درجه ی سانتی گراد افزایش می یابد. پس از آن، درجه حرارت به طور پیوسته به 130 درجه سانتی گراد افزایش می یابد و در این مدت فرآیند خشک شدن در درجه حرارت بالا صورت می گیرد تا میزان رطوبت درون چوب تقریباً به صفر کاهش می یابد.
خشک کردن طولانی ترین مرحله در پروسه ی فرآوری است. مدت زمان خشک شدن به میزان رطوبت اولیه ی درون چوب، نوع چوب و ضخامت چوب بستگی دارد. خشک کردن موفقیت آمیز برای جلوگیری از بررسی بافت های داخلی چوب مهم است.
حالت الاستیکی که چوب در دمای بالا دارد عاملی است که باعث مقاومت بهتر چوب در برابر تغییر شکل نسبت به خشک کردن سنتی در کوره است.
فاز 2: عملیات حرارتی
عملیات حرارتی در یک محفظه بسته انجام می شود که در آن دما بسته به میزان پردازش، درجه حرارت به 215-185 درجه سانتی گراد افزایش می یابد .مرحله ی عملیات حرارتی بلافاصله پس از مرحله خشک کردن در دمای بالا شروع می شود .بخار در طول خشک کردن و عملیات حرارتی به عنوان محافظ استفاده می شود.
گاز محافظ مانع از سوختن چوب می شود و همچنین بر مواد شیمیایی تأثیر می گذارد. تغییراتی که در چوب رخ می دهد در این مرحله ی عملیات حرارتی 2-3 ساعت طول می کشد.
فاز 3: خنک کننده و مرطوب کننده
سطح رطوبت مناسب برای استفاده نهایی از چوب تأثیر معنی داری بر روی خواص کار آن دارد. کار با چوب بسیار خشک خیلی دشوار و طاقت فرسا است. پس از عملیات مرطوب کردن، رطوبت نهایی چوب باید 5–7% باشد. بسته به دمای خود چوب و مرحله ی حرارتی، مرحله تهویه تا 5 ساعت طول می کشد.
همه چیز راجع به ترمووود – خلاصه ای از پروسه ی ساخت ترمووود
هنگام افزایش دما یا پایین آمدن دما، سیستم تنظیم ویژه ای وجود دارد به منظور جلوگیری از شکافته شدن سطح و داخل ترموود استفاده می شود. مقادیر تنظیم این سیستم برای گونه ها و ابعاد مختلف چوب استفاده می شود. ماده ی اولیه می تواند چوب سبز یا در کوره خشک شده باشد.
در صورت شروع این فرآیند با استفاده از چوب سبز، چوب را می توان در دمای بالا بسیار سریع خشک کرد. این روش برای گونه های سخت چوب و نرم چوب است. فرآیند باید به طور جداگانه برای هر گونه چوب بهینه شود.
تغییرات در ساختار چوب و واکنش های شیمیایی
گرم کردن چوب بطور دائمی چندین ماده شیمیایی و فیزیکی آن را تغییر می دهد و در نتیجه تورم و انقباض ناشی از رطوبت در چوب کاهش می یابد و دوام بیولوژیکی آن افزایش می یابد.
رنگ چوب تیره می شود، و به دلیل چندین ماده استخراجی از چوب، چوب سبک تر می شود و PH آن کاهش می یابد. خصوصیات عایق حرارتی بهبود می یابد. با این حال، استحکام چوب و خواص مقاومت آن نیز تغییر یافته است.
همه چیز راجع به ترمووود – چوب کاج اصلاح حرارتی شده همه چیز راجع به ترمووود – چوب کاج اصلاح حرارتی نشده
ترموود دارای دو طبقه بندی اصلاحی شمال ترمو S و ترمو D است:
ترمو S : این نوع از چوب به دلیل این که در دمای کمتری نسبت به ترمو D فرآوری می شود، ثبات بیشتری دارد و به همین علت بسیار درخور استفاده در درون سازه هایی مانند ساختمان است و بهتر است از آن در بیرون و نمای ساختمان استفاده نشود.
ترمو D : همان طور که در بالا ذکر شد این چوب که به روش ترمو D در دمایی بالاتر نسبت به چوب ترموS فرآوری شده، علاوه بر ثبات، دارای دوام بسیار عالی برای استفاده در قسمت بیرونی ساختمان است.
همه چیز راجع به ترمووود – نمونه ای از چوب فرآوری شده
عوامل مؤثر بر کیفیت چوب اصلاح شده با گرما
کیفیت مواد اولیه تأثیر بسزایی بر کیفیت چوب فرآوری شده دارد. در اصل، همه ی گونه های چوب را می توان با حرارت فرآوری کرد .با این حال، پارامترهای مورد استفاده برای فرآیند باید به طور جداگانه برای هر گونه چوب بهینه شوند.
خواص انجام پروسه ی تولید ترمووود
- رطوبت حدود 10 تا 60٪ کاهش می یابد
- در برابر پوسیدگی و فساد مقاوم تر است
- چوب تیره تر می شود و این سایه های تیره مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش نیستند.
- تقویت مقاومت در برابر آب و هوا
- چوب بسیار سبک تر از گذشته است.
- رزین ها کاملاً برداشته می شوند.
- مقاومت در برابر فشار تا حدود 58% زیاد می شود.
- مقدار pH کاهش می یابد.
- قابلیت جداسازی بهبود می یابد.
- طراحی پیشرفته
- رنگ ثابت در سراسر چوب
- دوام بیشتر در برابر پوسیدگی
- بهبود ثبات بعدی
- بدون مواد نگهدارنده
- بهداشتی
همه چیز راجع به ترمووود – رنگ گردویی چوب ترمووود
ویژگی های مهم ترمووود
پایداری هندسی ترمووود: همان طور که قبلاً ذکر شد، ترموود از پایداری هندسی بسیار خوبی برخوردار است. در حقیقت نسبت به چوب نرم فرآوری نشده نسبت به چوب کاج نوردیک، پایدارتر است.
چگالی ترموود حدود ده درصد کم تر از باقی چوب هاست. به خاطر داشته باشید که ترموود بوی مشخصی دارد که ناشی از تغییراتی است که در طی عملیات حرارتی رخ می دهد. اما نگران نباشید زیرا هیچ عنصر مضری در هوا رها نمی شود.
همه چیز راجع به ترمووود – پایداری هندسی
مقاومت ترمووود: ترموود نسبت به چوب فرآوری نشده مقاوم در برابر پوسیدگی است. در بسیاری از موارد مانند قارچ ها و رطوبت مقاومت بالایی دارد اما با این وجود در برابر رشد بیولوژیکی جلبک های روی سطح آن مقاوم نیست.
اگرچه رشد جلبک ها هیچ آسیبی در ساختاری ایجاد نمی کنند اما زیبایی جلا یافته ترموود را خراب می کنند. اگرچه مشکل رشد جلبک ها به راحتی قابل پیش گیری است اما فقط باید از درمان های سطحی استفاده کرد.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود در مناطق مرطوب و شرجی
ترموود برای آب و هوای مرطوب بسیار ایده آل است زیرا از مقاومت آن در برابر رطوبت و آب و هوای شرجی بالا است.این امر به این دلیل است که تغییراتی که در طی فرآیند ترمووود تغییراتی که در چوب بوجود می آید باعث می شود رطوبت کمتری جذب کند و از طرفی تمام رطوبت خود را از دست ندهد.
میزان رطوبت حدود 50٪ کاهش می یابد که باعث افزایش پایداری آن می شود.
دوام بالای ترمووود: دوام بالای ترموود باعث می شود استفاده از آن در فضای باز و هم چنین در داخل خانه بسیار ایده آل باشد.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود در مناطق مرطوب و شرجی
امنیت ترمووود: ترموود در مقایسه با چوب فرآوری نشده یا چوب فرآوری شده ی شیمیایی استحکام بیشتری دارد فرآیند عملیات حرارتی استحکام چوب را افزایش می دهد و آن را به یک ماده مطمئن و جامد برای ساختن وسایل گوناگون تبدیل می کند.
بنابراین از نظر امنیت، ترموود انتخاب خوبی است. با این حال، مراقب باشید که با استفاده از ترموود بر روی سازه های باربری بیش از حد از آن استفاده نکنید.
همه چیز راجع به ترمووود – امنیت ترمووود
نگه داری آسان از ترمووود: نگه داری از ترموود در مقایسه با چوب اصلاح شده ی شیمیایی نسبتاً آسان است. از آن جا که عملیات حرارتی باعث حذف رزین از چوب می شود، هیچ گونه نشت رزین از طریق پوشش سطح وجود ندارد.
این اثر ترکیبی با بهبود پایداری هندسی می تواند به معنای نگهداری آسان باشد. اما همان طور که ذکر شد به نور ماورا بنفش بسیار حساس است.
وقتی از ترمووود در فضای خارج از محیط خانه مانند نمای بیرونی ساختمان استفاده می کنید، باید هر چند سال رنگ و واکس روی چوب تجدید شود. حتما در خرید رنگ نهایت دقت را داشته باشید و از رنگ هایی با برند های ناشناخته به هیچ عنوان استفاده نکنید.
ترمووود نیاز به نگه داری به خصوصی ندارد و با کشیدن پارچه ی خیس رو آن تمیز می شود.
همه چیز راجع به ترمووود – نگه داری آسان از ترمووود
انواع ترمووود
در اصل می توان فرآیند اصلاح حرارتی را برای هر نوع چوب انجام داد. برخی از آن ها عبارتند از: کاج، صنوبر، اش، لاله درختی، چوب بلوط، راش و آیروکو.
از نظر رشد سالانه، سلول های چوبی، منافذ چوب، تعداد اجزای شیمیایی و غیره تفاوت های زیادی بین گونه های چوب وجود دارد. علاوه بر آن، گونه های مختلف چوب به عنوان مثال طول فیبرهای مختلفی دارند: چوب های نرم دارای توزیع گسترده ای در طول فیبر هستند در مقایسه با چوب های سخت که در طول الیاف کوتاه تر هستند و واریانس کمتری دارند.
ترمووود چوب درخت کاج
استفاده از روکش کاج یک راه حل ایده آل برای کسانی که به دنبال یک ظاهر طبیعی در نمای خود هستند ارائه می دهد که نتوانند در مقابل جذابیت کاج مقاومت کنند. با هماهنگی منحصر به فرد خود با طبیعت، سازگاری کامل با شرایط آب و هوایی و مناسب بودن قیمت آن روکش کاج با دقت برای فضاهای زندگی شما تولید می شود.
ساختار پر از گره آن ترجیح کسانی است که عاشق سبک سنتی هستند. محصولات روکشی کاج علاوه بر ظاهر طبیعی، یک راه حل اقتصادی برای مشتریان خود ارائه می دهد.
کاج به عنوان یکی از رایج ترین و فراوان ترین گونه های موجود در طبیعت با استفاده از فرآیند ترموود به روکش تبدیل شده تا طبیعی ترین آن ها را به بهترین وجه ارائه دهد. با اصول درجه بندی ویژه عاری از هر گونه ناهمواری در سطح است.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب کاج
ترمووود چوب درخت صنوبر
درخت صنوبر در کل اروپا رشد می کند. چوب صنوبر از اسکاندیناوی در تجارت (Nordic Spruce) نامیده می شود. چوب صنوبر که از مناطق شمالی به دست می آید، برجسته ترین چوب صنوبر است زیرا دارای دانه ای موج دار تر است. چوب صنوبر نرم است و وزن متوسطی دارد.
چوب صنوبر یک چوب طبیعی با ماندگاری طولانی مدت نیست یعنی بسیار ضد آب نیست.صنوبر یک چوب مهم است و مناسب برای استفاده در ساخت و سازهای عمومی و ساخت کاغذ است. از برگ های آن برای تهیه آبجو استفاده می شود.
چوب صنوب استحکام، انعطاف پذیری و زیبایی طبیعی دارد و انتخاب فوق العاده ای است. هم چنین الوار های آن بسیار مناسب است. درختان صنوبر معمولاً در پارک ها کشت می شوند و در مناطق جنگلی و در امتداد راه آهن و معابر جاده کاشته می شوند.
با انجام مرحله ی ترموود برا چوب صنوبر استحکام آن از آن چیزی که هست به شدت بیشتر می شود و با این که خودش زیاد ماندگار نیست و عمور طولانی ندارد اما با انجام این مراحل ماندگارتر می شود و برای مدت زمان طولانی تر شکل و ظاهر خود را حفظ می کند.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب صنوبر
ترمووود چوب درخت غان
چوب درخت غان یک چوب سبک با دانه بسیار ریز است. اغلب برای ساخت کابینت، مبلمان و کفپوش از این چوب سخت استفاده می شود. هم چنین به دلیل داشتن رنگ زیبا، اغلب به عنوان روکش استفاده می شود .چوب غان یکی از ارزان ترین چوب های بازار است.
این چوب به راحتی خشک می شود و وقتی خشک شود به آسانی می توان به آن پیچ و تاب داد. بعد از انجام کامل مراحل ترموود، بسیار قوی و بادوام می شود. این غالبا به عنوان جایگزین افرا استفاده می شود زیرا دارای الگوی دانه ای مشابه است. کار با آن بسیار ساده تر از افرا است و رنگ زدن آن راحت تر صورت می گیرد.
چوب غان برای داشتن تخته سه لا به دلیل قدرت و ارزان بودن آن معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد. از ترمووود این چوب نیز غالبا به عنوان روکش کف کابینت و کفپوش خانه استفاده می شود.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب غان
ترمووود چوب درخت آسپن
چوب درخت آسپن چوب خوبی برای کار با آن است زیرا به راحتی شکل می گیرد و در برابر شکافته شدن مقاومت می کند. از آن جا که چوب “نرم” است، به طور معمول از انرژی الکتریکی کمتری برای برش و شکل دادن آن با اره استفاده می شود.
علاوه بر این، از آن جا که بیشتر از ترمووود آسپن به شکل های چوب های گرد یا چوب سیاه ساخته می شود، کمتر از اره برای شکل دادن به آن استفاده می شود.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب آسپن
ترمووود چوب درخت اش
چوب اش ترموود شده یک ماده ایده آل و طبیعی است. به لطف پایداری و استحکام آن، موقعیت های نامحدودی برای محوطه سازی فراهم می کند. این ثبات به دلیل از بین بردن ترکیبات رزین در طی فرآیند عملیات حرارتی است. در طی این فرآیند، سلول های چوبی که از ترکیبات رزین خارج می شوند دچار تغییر شیمیایی می شوند و تا سال های بسیار پایدار باقی می مانند.
یک مزیت اضافی برای فرآیند ترموود به دست آمدن رنگ گردویی بی نظیر چوب است که در تمام تابلوها یک دست می شود. با استفاده از محصولات محافظتی رنگ که بر پایه روغن باشد می توان از این رنگ غنی در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت کرد.
در غیر این صورت، رنگ چوب بعد از مدتی خاکستری می شود و جذابیت اولیه ی خود را از دست می دهد. این رنگ خاکستری تاثیری در دوام طبیعی چوب ندارد. محصولات ترموود برای کلیه کاربردهای محیطی کاملاً بی خطر است.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب اش
ترمووود چوب درخت لارچ روسی
چوب درخت لارچ که متعلق به کشور های روسیه و شمال اروپا است دارای تراکم و استحکام بسیار بالا و چشم گیر در برابر هر گونه ضربات احتمالی است. این چوب ویژگی هایی در خود دارد که نه تنها برای انسان ضرر ندارد بلکه فوایدی نیز دارد و مناسب برای استفاده به عنوان کفپوش، پارکت است و در محیط خارج از خانه نیز می تواند مورد استفاده قرار بگیرد.
قیمت این نوع از ترموود با گونه های دیگر تفاوت قابل توجهی ندارد. دلیل استقبال زیاد از آن زیبایی و داشتن فایده برای سلامت انسان است.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب لارچ
ترمووود چوب درخت توسکا
این چوب هنگام برش تقریباً سفید است اما با قرار گرفتن در معرض هوا به سرعت تغییر می کند و به رنگ زرد و قهوه ای می شود. چوب نسبتاً صاف و دارای بافت یکنواخت است. به خوبی میخ در آن جای میگیرد و می توان آن را سمباده زد و رنگ آمیزی کرد.
این چوب در مراحل ترموود به راحتی خشک می شود و بعد از خشک شدن از ثبات بعدی خوبی برخوردار است.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمووود چوب توسکا
موارد استفاده از انواع ترمووود
استفاده از ترمو s (سخت چوب):
از این نوع از ترمووود که سخت چوب هم هست در وسایل خانه مانند مبل ها، میز تلویزیون، میز ناهار خوری و صندلی ها استفاده می شود. مورد دیگر در ساخت ساختار سونای خشک است. چون این چوب در برابر رطوبت و هوای شرجی مقاومت بالا دارد.
سومین مورد استفاده از آن در ساخت نرده ها، پل چوبی فانتزی و دیگر ملزومات مربوط به باغ است. مهم ترین و رایج ترین استفاده از آن به عنوان کفپوش در منازل مسکونی است.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمو s (سخت چوب)
استفاده از ترمو s (نرم چوب):
استفاده از از این نوع چوب مانند نوع سخت چوب آن است زیرا این نوع هم در ساخت ملزومات محیط خانه و حیاط و همین طور در سونا استفاده می شود. از همه اساسی تر در ساخت اجزا مختلف ساختمانی، در و پنجره ها ترجیح داده می شود.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمو s (نرم چوب)
استفاده از ترمو D (سخت چوب):
از آن به عنوان روکش، در های داخلی ساختمان، در کرکره ای، سازه های محیطی، وسایل موجود در محیط حمام و سونا، کفپوش منازل و ساخت وسایل تزئینی باغچه به کار می رود.
همه چیز راجع به ترمووود – استفاده از ترمو D (سخت چوب)
استفاده از ترمو D (نرم چوب):
موارد استفاده این نوع ترمووود مانند نوع نرم چوب از ترمو S است. با این تفاوت که هرگاه نیاز به نرم چوب تیره تر داشته باشند از ترمو D استفاده می کنند.
نویسنده: رحیم نعمتی لیمائی
با تشکر از توجه شما