چرا چوب بجای ام دی اف استفاده کنیم

چرا چوب بجای ام دی اف استفاده کنیم

دسامبر 30, 2018 | Medium-density fibreboard, ام دی اف, چوب, دکوراسیون ام دی اف | 0 comments

چرا چوب بجای ام دی اف استفاده کنیم

قیمت چوب در مقایسه با ام دی اف

عکس Formaldehyde , تعریف از چسب غیر فرمالدئید , اوره فرمالدئید

عکس Formaldehyde , تعریف از چسب غیر فرمالدئید , اوره فرمالدئید

مزایای چوب در دکوراسیون داخلی منزل , مزایا دیوارکوب لمبه کاج روسی , سقف کاذب چوب کاج روسی , درب ورودی از چوب کاج , مزایا دکوراسیون چوب کاج

مزایای چوب در دکوراسیون داخلی منزل , مزایا دیوارکوب لمبه کاج روسی , سقف کاذب چوب کاج روسی , درب ورودی از چوب کاج , مزایا دکوراسیون چوب کاج

مقایسه قیمت mdf با pine wood
هر ورق ام دی اف 122 در 244 در 1.6 سانتی متر معادل 4.7 متر مکعب به ازای قیمت هر ورق 150 هزار تومان مساوی است با هر متر مکعب 3.3 میلیون تومان.
قیمت هر متر مکعب چوب ممتاز کاج روسی خشکن آماده بکار 3.3 میلیون تومان است. این در حالی است که مزایای یک تکه چوب بارها بیشتر از ام دی اف است.
به نظر مجموعه فن و هنر از مزیت های ام دی اف میتوانیم به موارد زیر اشاره کنیم :
مزایای ام دی اف
اجرت کمتر ساخت با ام دی اف در مقایسه با کار چوب البته نباید از ارزش سازه های چوبی غافل شویم
سرعت در ساخت ( برش، لبه چسبانی pvc و مونتاژ)

معایب mdf

عکس Formaldehyde , تعریف از چسب غیر فرمالدئید , اوره فرمالدئید

عکس Formaldehyde , تعریف از چسب غیر فرمالدئید , اوره فرمالدئید

ساخت ارزان و نا پایدار بدلیل محدود بودن اتصالات
ایجاد گاز سمی بعد از مونتاژ در منزل و محیط بسته، ایجاد حساسیت و مشکلات پوستی بدلیل استفاده از مواد شیمیایی در رنگ رویه و لبه ها
عدم تحمل رطوبت، حرارت
عدم امکان تعمیر بدنه ها، رویه و احتمال جدا شدن لبه pvc به مرور زمان.
نبود تنوع رنگ و نداشتن امکان رنگ آمیزی همچون چوب
و..

چرا ام دی اف سلامت انسان و محیط زیست را به خطر می اندازد
چوب ها هم انواعی دارند که سمی هستند مثل چوب درخت توت، اگر شما در معرض گرد و غبار چوب توت باشید یعنی در معرض آرسنیک قراردارد.
اما ام دی اف : در ام دی اف از چسب اوره استفاده می‌شود که می‌تواند به مرور در خانه شما گاز فرمالدئید تولید کند. علاوه بر این برای ساخت ام دی اف صد در صد از خرده چوب استفاده نمی شود. بعضی از ورق های ام دی اف بوی بسیار بدی دارند و این نشان از وجود انواع فاضلاب کشاورزی و غیره را دارد.
متاسفانه در ایران تبلیغات بسیار زیادی بر روی ام دی اف شده است و

ماندگاری و پایداری چوب نسبت به mdf

تخت خواب و میز آرایش روستیک میز آرایش مدرن میز آرایش اسپرت , مدل میز آرایش ساده , مدل میز توالت اسپرت , میز آرایش دیواری , میز آرایش عروس , قیمت میز توالت فرفورژه , قیمت میز آرایش

تخت خواب و میز آرایش ساخته شده از چوب کاج روسی , قیمت سرویس تخت خواب , مدل تخت خواب دو نفره چوبی , قیمت تخت خواب دو نفره ام دی اف , سرویس خواب ترک با قیمت

در یکی از پروژه ها که هتل بود، مهندس سازه اسرار زیادی بر این موضوع داشت که حتما از چوب استفاده شود. وقتی دلیل را جویا شدم ایشان گفتند : (( چوب هیچ وقت خراب نمی شود و نهایتا با یکبار رنگ کاری دوباره مثل روز اولش می‌شود.))
به مرور زمان بارها این امر که چوب می‌تواند مادام العمر باشد و حتی نسل ها در یک خانواده دست بشود، به ما ثابت شد.

نگهداری چوب و ام دی اف در بلند مدت

ام دی اف طرح برجسته چوب کاج روسی

ام دی اف طرح برجسته چوب کاج روسی

ام دی اف یه متریال یکبار مصرف است. یعنی به محض تماس با آب دچار باد کردگی و جدا شدن رویه و رنگ از ورق می‌شود.
یک کمد چوبی با چند بار اسباب کشی نهایتا دچار لق شدن قطعات می شود که با آچار کشی و تعمیر میتوانید مانند روز اول آن را احیا کنید. اما پیچ ها و اتصالات ام دی اف اگر شل شوند دیگر قابل اصلاح و تعمیر نیستند. البته راهکارهایی برای دست کردن سازه وجود دارد مانند اضافه کردن پیچ در محل هایی که هنوز پیچ نخورده.

همه چیز درباره ام دی اف

همه چیز درباره ام دی اف

دسامبر 16, 2018 | Medium-density fibreboard, اخبار صنایع چوب | 0 comments

ورق ام دی اف یکی از پرکاربردترین اجزای محصولات دکوراسیون مانند کابینت، اپن کابینت، کمد و غیره است. برای همین قیمت ام دی اف یا به عبارت بهتر، قیمت ورق ام دی اف یک عامل اساسی در این محصولات بشمار می‌رود. قیمت ورق ام دی اف بصورت حدودی بین 180 تا 350 هزار تومان می‌باشد (بهار 1397). در ادامه با قیمت ورق های ام دی اف (MDF) ایرانی و خارجی به صورت دقیق تر آشنا میشوید؛ همچنین با قیمت کابینت ام دی اف و خصوصیات و کاربردها و مزایای آن. برای جزئیات بیشتر از قیمت های ورقام دی اف، لینک زیر را لمس نمایید: قیمت ورق‌ ام دی اف ام دی اف (MDF) چیست؟ MDF مخفف واژه Medium density fiberboard است که جزء فرآورده‌های چوبی محسوب می‌شود. در حقیقت MDF نوعی تخته فیبر است که به روش خشک تولید می‌گردد. MDF را معمولاً به‌صورت خام مصرف نمی‌کنند بلکه آن را با استفاده از متریال‌های مختلف روکش می‌نمایند . کاربردهای ام دی اف انواع مختلف MDFها در دکوراسیون داخلی، کابینت، درب و پنجره، غرفه‌های نمایشگاهی، مبلمان، کف‌پوش‌ها، قفسه‌ها، پارتیشن‌ها، دیوارکوب‌ها، پوشش‌های سقف و موارد دیگر کاربرد دارد که روز به روز نیز به کاربردهای آن افزوده می‌شود. کابینت ام دی اف ورق ام دی اف پرکاربردترین ماده در ساخت انواع کابینت آشپزخانه محسوب می شود. ام دی اف نه تنها در ساخت کابینت ام دی اف نقش اصلی را بازی می کند بلکه در بیشتر انواع کابینت آشپزخانه مثل کابینت های گلاس، کابینت ممبران و حتی کابینت چوبی ماده اصلی است بخصوص برای تهیه بدنه ی کابینت ها. لذا قیمت ام دی اف در اقتصاد دکوراسیون و کابینت ها نقش اساسی ایفا می‌کند. ام دی اف آشپزخانه شاید شما نیز عبارت «ام دی اف آشپزخانه» را شنیده باشید. در واقع منظور افراد از بیان ام دی اف آشپزخانه، عموماً کابینت ام دی اف آشپزخانه است. تمامی اجزای بدنه و درب های کابینت ام دی اف آشپزخانه (بجز صفحه کابینت)، از ورق ام دی اف ساخته می‌شود. ام دی اف آشپزخانه یا همان کابینت ام دی اف دارای نوع ساده (ورق ام دی اف ساده) و ام دی اف براق می‌باشد. جدیدترین مدلهای کابینت ام دی اف مزایای ام دی اف – دامنه وسیع دانسیته (وزن مخصوص)، ضخامت و ابعاد قابل تولید – قابلیت ابزار خوری، ماشین‌کاری و سنباده زنی – سطوح صاف و متراکم – قابلیت شکل‌پذیری و لبه‌های صاف – قابلیت انجام روسازی‌های مختلف همچون انواع روکش‌های چوبی و غیر چوبی و … – پایداری ابعاد و مقاومت به فشرده شدن – زیبایی ظاهری – قیمت مناسب نسبت به چوب کابینت آشپزخانه ام دی اف – راحت تمیز می‌شوند دامنه وسیع دانسیته، ضخامت و ابعاد قابل تولید از ویژگی‌ها و مزایای MDF محسوب می‌شود که کاربرد آن را برای مصارف گوناگون امکان پذیر ساخته است. از مزایای MDF می‌توان به قابلیت اعمال روکش‌های مختلف و ایجاد طرح‌ها و رنگهای متنوع، اشاره کرد. از مزایای MDF می‌توان به قابلیت اعمال روکش‌های مختلف و ایجاد طرح‌ها و رنگهای متنوع، اشاره کرد. معایب ام دی اف – در صورت خراشیدن رویه و نفوذ آب به سرعت خراب می‌شوند. – بعضی از انواع به حرارت و گرما حساس هستند. – دارای بافت نرم است که دلیل سهولت ابزار زدن آن نیز می‌باشد. ولی همین نرمی باعث می‌شود که مثلاً پیچ‌ها با چند بار باز و بسته شدن هرز و لق شوند مگر اینگه محل پیچ را تغییر دهیم. – به دلیل وجود فرمالدئید در رزین آن برای سلامتی خطرناک است. هرچند مقدار فرمالدئید به کار رفته در ساخت MDF به اندازه‌ای نیست که باعت نگرانی زیاد شود. اما بخار شدن فرمالدئید به کار رفته در آن می‌تواند هوای خانه را آلوده کرده و به‌خصوص برای کودکان نیز مضر می‌باشد. برای جزئیات بیشتر از قیمت ها، یکی از دو لینک زیر را لمس نمایید: قیمت ورق‌های ام دی اف قیمت کابینت ام دی اف اجزاء تشکیل دهنده ام دی اف مشخصات فنی این محصول دارای تنوع بالایی می‌باشد. امروزه می‌توان تخته فیبر‌های MDF بسیار متنوعی از جمله تخته‌های سه‌لایه یا تک‌لایه یکنواخت و همگن، تخته‌های نازک و ضخیم در ابعاد مختلف، تخته‌هایی با فرمالدئید زیاد، فرمالدئید کم و بدون فرمالدئید، قطعات تبدیل به سایز شده، روکش شده، لبه چسبانده، نقش برجسته، قالب‌گیری شده، ابزار خورده، پروفیل شده، با دانسیته‌های بسیار متنوع، مقاوم در برابر رطوبت، آتش، قارچ، حشرات و … را در بازارهای جهانی یافت. این محصول ضمن دارا بودن ویژگی‌های مشابه سایر اوراق فشرده چوبی دارای برخی خواص برتر نیز می‌باشد که باعث ارتقاء آن در بین سایر اوراق فشرده چوبی مانند تخته خرده چوب (نئوپان)، تخته فیبر سخت و … شده است . MDF به‌دلیل ساختار یکنواخت همگنی که دارد به راحتی ابزار کاری شده و تهیه پروفیل و برش‌کاری به‌راحتی و بدون اتلاف و خرابی امکان‌پذیر است. همچنین بواسطه داشتن سطح بسیار صاف و صیقلی قابلیت روکش‌کاری و رنگ شدن خوبی دارد. در برابر رطوبت، پوسیدگی و همچنین خوردگی توسط حشرات از جمله موریانه کاملاً مقاوم است. طول عمر بیشتری داشته و در برابر تغییر شکل و خمیدگی و پیچش مقاوم بوده و از خاصیت ضد صدا بودن برخوردار است. روش تولید آن به این صورت است که ابتدا قطعات چوبی را در بخش چیپر به صورت چیپس در آورده و سپس چیپس‌ها را دفیبره می‌کنند. الیاف جدا شده با چسب مخلوط گردیده و به رطوبت مناسب می‌رسند. مخلوط الیاف و چسب در فرمینگ به‌صورت کیک در آمده و در پرس فشرده می‌شوند. تخته‌ها پس از سرد شدن، اندازه بری شده و بسته‌بندی می‌گردد. ابعاد MDF به طور معمول 4100*1830، 3360*1830، 2440*1830، 2440*1220 میلیمتر می‌باشد. البته با سایزهای وارداتی از ایتالیا 4100*2100 و از اتریش 2800*207 می‌باشد. ضخامت‌های معمول نیز 3، 4، 6، 8، 10، 12، 16، 18، 20، 25، 32، 38 میلیمتر می‌باشد که هر کدام کاربردهای خاصی دارد. مثلاً ضخامت‌های کم در حد 3 میلیمتر معمولاً در ساخت رویه درب‌ها استفاده می‌شود. به طورکلی تخته فیبرهای نیمه‌سنگین (MDF) از نظر خواص و ویژگی‌ها به دو گروه تخته فیبرهای با خواص معمولی و خواص ویژه تقسیم می‌شوند. تخته‌های صنعتی خاص دارای ویژگی‌هایی علاوه بر مشخصات معمول MDF هستند که با اعمال تغییرات در پروسه تولید، با استفاده از چسب‌های مختلف یا مواد افزودنی گوناگون تولید می‌شوند. بعضی از انواع MDF های خاص به شرح زیر است: MDF نازک (Thin MDF): این تخته‌ها طبق استاندارد (EN-622 -5) به کلاس‌های 8/1 تا 5/2 میلیمتر و 5/2 تا 6 میلیمتر و 4 تا 6 میلیمتر تقسیم می‌شوند. از موارد کاربرد MDF های نازک، کف کشوها، پشت کابینت‌ها، رویه درب‌ها، دیوارکوب‌ها، پوشش‌های سقف، غرفه‌های نمایشگاهی، صنایع اتومبیل سازی و … می‌باشد. مقایسه بین انواع ورق‌های فشرده چوبی باMDF MDF ضخیم (Thick MDF) این محصول نیز طبق استاندارد EN-622-5 به کلاس‌های 30 تا 45 میلیمتر و 45 تا 60 میلیمتر تقسیم می‌شوند و جهت سازه‌های معماری، پایه‌های میز، طاق‌ها، صفحه‌های رویه کابینت‌، کف نیمکت و … بکار می‌روند. MDF مقاوم در برابر رطوبت: این نوع MDF بیشتر برای مصرف در محیط با رطوبت نسبی حداکثر 80% استفاده می‌شود و با بهبود چسب فرمالدئید معمولی مورد استفاده در تولید MDF یا استفاده از یک چسب ضد رطوبت جایگزین تولید می‌شود. تمام خصوصیات MDF معمولی به اضافه استحکام طولانی‌تر و تغییر ابعاد کمتر در اثر رطوبت را دارا می‌باشد و طبق استاندارد EN-622-5 در دو نوع کلاس موجود است. یکی MDF.H که برای استفاده عمومی در محیط مرطوب می‌باشد و دیگری MDF.HLS که برای استفاده اوراق متحمل بار در محیط مرطوب می‌باشد. موارد استفاده آن مبلمان حمام و دستشویی، کابینت دور ظرفشویی، کفپوش‌ها و … می‌باشد. البته با ورود ورق‌های pvc به بازار استفاده از این مورد در محیط‌های مرطوب کاهش یافته است و قطعاتpvc جایگزین این محصولات شده‌اند. MDF مقاوم در برابر حشرات و قارچ‌ها این نوع MDFها که بیشترین استفاده آنها در تولید بعضی کفپوش‌ها است، دارای مواد ضد حشرات می‌باشد. MDF مقاوم در برابر آتش برای این کار یا MDF را با پوشش‌های ضد آتش می‌پوشانند و یا مواد و نمک‌های خاص ضد آتش را در حین پروسه تولید اضافه می‌کنند. کابینت آشپزخانه ام دی اف MDF MDF با فرمالدئید کم مقدار انتشار فرمالدئید از MDF معمولی بسته به نوع چسب و مقدار آن کمی متفاوت است ولی نباید از حد معینی بیشتر باشد. این نوع MDF ها در وسایل داخل منزل مانند مبلمان بکار می‌روند و بهتر است که تهویه مناسب در محل استقرار آنها وجود داشته باشد. MDF با وزن مخصوص بالا (High drsity fiber board): MDF های استاندارد معمولی با ضخامت‌های 12 تا 19 میلیمتر معمولاً دارای دانسیته 650 تا 800 کیلوگرم بر متر مکعب هستند. اما دانسیته‌های بالاتر از 800 نیز تولید و عرضه می‌شوند. این کار با اضافه کردن فیبر، چسب و فشار در پروسه تولید انجام می‌شود. افزایش دانسیته باعث افزایش قابلیت‌های ماشین کاری، سطح‌سازی و بهبود خصوصیات مکانیکی و فیزیکی می‌شود. از موارد استفاده این نوع MDF ها که در بازار به HDF معروفند می‌توان به کف‌پوش‌ها، درب‌ها، پله‌ها، قفسه‌های صنعتی و … اشاره کرد. MDF با وزن مخصوص پایین (Low Dendity fiber board): LDF با وزن مخصوص 550 تا 650 کیلوگرم بر متر مکعب و ULDF با وزن مخصوص زیر 550 جهت استفاده در مواردی که وزن کمتر مورد نیاز است و نیازی به استحکام بالا وجود ندارد یا در مواردی که خواص عایق ضد صدا بودن مورد نیاز باشد تولید و عرضه می‌شود. مانند پروفیل‌های تزئینی معماری و ساخت غرفه‌های نمایشگاهی. MDF با روکش‌های تزئینی مهمترین و غیر قابل تفکیک‌ترین عملیات آماده‌سازی MDF جهت کاربرد نهایی، روسازی آن و خصوصاً روکش کردن آن است. انجام عملیات روکش کردن MDF امروزه جزء خدمات ضروری تولیدکنندگان MDF به مشتریان می‌باشد. MDF های قالب‌گیری شده در این روش تخته MDF به شکل خاصی که در پرس به آن داده می‌شود، تولید می‌گردد. مانند رویه‌های درب‌های طرح دار و حالت دار، کابینت ، کشو و … . MDF های قابل انعطاف به وسیله یک تیمار شیمیایی روی MDF با ترکیبات الکالین، می‌توان به آن خواص پلاستیک موقتی و قابلیت انعطاف و شکل پذیری داد. از اجزای مهم سازنده MDF ، چسب‌ها هستند که در ساخت آنها رزین بکار رفته است. رزین‌های مورد استفاده در ساخت این محصول همانطور که اشاره شد رزین اوره فرمالدئید می‌باشد که میزان فرمالدئید این رزین‌ها نباید در هر 100 گرم از 30 گرم بیشتر باشد. در محصولات کم فرمالدئید که معرفی شد میزان فرمالدئید به 9 گرم در هر 100 گرم رزین محدود می‌شود. امروزه اکثر MDF های تولید شده در جهان به صورت روکش شده یا به عبارت دیگر روسازی شده مصرف می‌شوند. روکش‌ها را می‌توان به دو گروه عمده روکش‌های طبیعی (چوبی) و روکش‌های مصنوعی تقسیم کرد. منابع تامين انوع روکش‌هاي مصنوعي به‌صورت اصلي منابع خارجي و شركتهاي خارجي هستند. البته بعضي از شركتهاي داخلي داراي خطوط آغشته سازي براي توليد روکش‌هاي ملامينه و HPL هستند. اين شركتها اقدام به وارد کردن كاغذ روكش كرده و عمليات آغشته‌سازي كاغذ را با رزين‌هاي مورد نظر انجام داده و عملیات پرس‌کاری را انجام می‌دهند. از آنجا كه محصولات صنايع پتروشيمي در ايران از قيمت كمتري برخوردار است. اين عمل باعث كاهش هزينه‌ها مي‌شود. روکش‌های طبیعی ام دی اف (روکش چوبی) روکش‌های چوبی لایه‌های نازک چوب هستند که طی فرایند خاصی تولید می‌شوند. معمولاً پس از پخت چوب در بخار یا آب داغ، قطعه‌ای از چوب را که اکثراً از گونه‌های پهن‌برگ هستند با روش‌های لوله‌بری با تراشه‌گیری تبدیل به لایه‌ها یا ورق‌های نازک چوب تزئینی می‌کنند. از MDF با روکش‌های چوبی فقط مواردی که خطر رطوبت و حرارت وجود ندارد استفاده می‌شود. از مزایای آن زیبایی و طبیعی بودن آن است که نظر بسیاری از مصرف‌کنندگان را به خود جلب می‌کند و عمده معایب آن عدم مقاومت در برابر رطوبت، حرارت و مواد شیمیایی و … است. MDF با روکش چوبی در ساخت مبلمان و سایر لوازم که در جای خشک و بی‌خطر قرار دارند و در آشپزخانه در سطوح عمودی مانند درب‌ها کاربرد دارد. بطور کلی مصرف این نوع روکش در ایران بسیار کم می‌باشد. روکش‌های مصنوعی ام دی اف لایه‌ها و اوراق منفرد یا مرکب از موادی نظیر کاغذ (تزئینی یا غیر تزئینی)، مواد ترموپلاستیک (PVC) و غیره می‌باشند که می‌تواند به رزین‌های مختلف مانند ملامین، فرمالدئید و فنل فرمالدئید آغشته شده باشد. این اوراق ممکن است با لاکهای پوشش مقاوم در برابر عوامل مختلف، ورق‌های اکریلیک، PVC و … پوشش داده شده باشد که برای پوشاندن سطوح اوراق فشرده چوبی نظیر MDF یا نئوپان و غیره بکار می‌روند. کابینت آشپزخانه هایگلاس انواع روکش‌هاي مصنوعي شامل موارد زیر می‌باشد: ورق‌ ام دی اف با روکش كاغذی (Paper Foil): به اين نوع روکش‌ها، Finish Foil يا به اصطلاح تجاري لترون (Letron) هم مي‌گويند. لترون نام يكي از توليدكنندگان مشهور اين نوع روكش است كه امروزه اين نوع روكش اغلب با نام اين شركت خوانده مي‌شود. اين روكش از يك لايه كاغذ معمولاً تزئيني با وزن پايه 140تا 40 گرم به متر مربع (قبل از آغشته‌سازي) به‌صورت ساده يا طرحدار، ‌مات يا براق كه با رزين‌هاي (معمولاً) ملامين فرمالدئید آغشته و خشك شده،‌ تشكيل شده است. وزن پايه‌ اين روکش‌ها پس از آغشته سازي تا حداكثر 300 گرم بر متر مربع نيز مي‌رسد. اين روکش‌ها به‌صورت ورق در ابعاد مختلف و اكثراً به‌صورت رول توليد مي‌شوند. تمام اين روکش‌ها را با استفاده از چسب و پرسهاي طبقه‌اي يا پيوسته (رولي، غلطكي) روي تخته مي‌چسبانند،‌ چسب‌هاي مورد استفاده عبارتند از: اوره فرمالدئید، پلي وينيل استات PVA و غيره. در اكثر مواقع اين روکش‌ها داراي نقوش و طرحها و رنگ‌هاي تزئيني هستند كه به عنوان روكش تزئيني نهايي (دكور) استفاده مي‌شوند. اما در مواردي محدود نيز براي رنگ كاري‌هاي دقيق و ظريف از انواع بدون رنگ و طرح آن به‌صورت ساده براي پوشش سطح MDF و زيرسازي رنگ استفاده مي‌كنند. در اين صورت اين روكش مي‌تواند صاف يا طرح برجسته مثل نقش رگه‌هاي چوب، ‌تار و پود و … براق يا مات باشد، سپس روي آنها را رنگ مي‌كنند. اين نوع روکش‌ها علاوه بر كاربرد در پوشش سطوح اوراق ام دی اف براي ساخت نوار لبه ساده و پشت چسبدار و روكش‌ پروفيل‌ها و لبه‌هاي ابزار خورده كاربرد دارد. در این روش MDF مورد استفاده براي روكش را سنباده زني مي‌كنند و سطح تخته بايد بدون غبار و ناصافي و … بوده و تميز باشد. تلرانس ضخامت حداكثر بين 2/0 میلیمتر براي تخته‌هاي تا ضخامت 30 سانتیمتر و تا 3/0 میلیمتر براي تخته‌هايي با ضخامت بيش از 30 ميليمتر براي اين روكش كاري مي‌باشد. سطوح تخته MDF بايد قبل از روكش كردن تميز شده و نيز عاري از عيوب سطحي باشد. همچنين دانه‌بندي ميان سطح MDF براي روكش‌كاري مهم است. ‌زيرا اگر دانه‌بندي يكسان نباشد در روكش‌كاري‌هاي با سرعت بالا موجب اختلاف كيفيت چسبندگي روكش به تخته مي‌شود. شرايط چسبندگي فويل‌هاي كاغذي بسته به نوع تجهيزات روكش كردن فرق مي‌كند. از پرس‌هاي مسطح طبقاتي روکش‌هاي چوبي مي‌توان براي چسباندن روکش‌هاي كاغذي ضخيم‌تر (بالاي وزن پايه 80 گرم بر متر مربع) استفاده كرد. روكش كاغذهاي سبك و متوسط از پنجاه سال پيش متداول شدند و در ابتدا پرسهاي گرم طبقاتي مسطح با چسب UF معمولي يا كوپليمرها براي چسباندن آنها استفاده مي‌شد. اما امروزه اكثر روكش‌كنندگان MDF با اين روکش‌ها داراي پرس‌هاي روكش غلطك داغ پيوسته هستند كه با چسب UF با فرمولاسيون خاص براي چسباندن روكش روي تخته استفاده مي‌كنند. البته هنوز چسب‌هاي كوپليمري هم براي اين كار استفاده مي‌شود. ميزان پوشش چسب در هر دو روش حدود 180 گرم بر متر مربع است. ايجاد بافت خاص روي روكش نيز در اين روش امكان‌پذير است كه در پرس‌هاي طبقه‌اي بوسيله صفحات (پليت‌هاي) منقوش برجسته و در پرس‌هاي غلطكي با استفاده از يك رول ثانويه با نقوش برجسته ايجاد مي‌شود. اين نوع روكش از ارزان‌ترين انواع روكش مي‌باشد كه در مبلمان‌ها و لوازم ارزان قيمت مورد استفاده قرار مي‌گيرد. اين روكش در برابر سايش و خش و كلاً عوامل مكانيكي مقاومت ندارد و مقاومتش در برابر حرارت و رطوبت نيز كمتر از روکش‌هاي ملامينه و لامينت‌ها است. بيشترين كاربرد MDF هاي روكش شده با فويل كاغذي در ساخت كتابخانه‌ها،‌ قفسه‌هاي خانگي و مبلمان اداري و مسکونی كم دوام و ارزان است. از مزاياي اين روكش تنوع رنگ و نقش، ارزاني و كار آسان با آن است. و از معايب آن مي‌توان دوام و مقاومت كمتر نسبت به عوامل خارجي را ذكر كرد. اين كاغذها هم به‌صورت تزئيني و هم به‌صورت ساده (جهت زيرسازي براي رنگ) وجود دارند و نيز به دو صورت آغشته شده و آغشته نشده عرضه مي‌شوند و روي صفحات ورق‌های فشرده چوبي و MDF چسبانده مي‌شوند.اين نوع روكش براي زيرسازي اقدامات روسازي بصري مانند رنگ و لاك و … مناسب و ارزان بوده اما به‌صورت منفرد روكشی كم دوام است. عمده استفاده از اين نوع روكش نيز در مبلمان و قفسه‌هاي كم دوام است. اين نوع روكش از كمترين دوام و مقاومت در برابر سايش، ضربه، حرارت ،‌ رطوبت و غيره برخوردار است. باید دقت کرد که د‌ر ایران نیز به نئوپان‌هایی که توسط لترون روکش می‌شوند‌، لترون گفته می‌شود‌ و باید دقت کرد که با MDF روکش شده با لترون اشتباه گرفته نشود. روکش‌هاي ترموپلاستيك اين گروه روکش‌هاي مصنوعي، روکش‌هاي ساخته شده از مواد ترموپلاستيك هستند كه در اثر گرما تغيير شكل داده و قابليت انعطاف بسيار بالايي دارند. بعضي روکش‌هاي ديگر از جمله روکش‌هاي چوبي و كاغذي هم برای روكش كردن سطوح ناهموار و ابزار خورده استفاده مي‌شود اما در سطوحي كه داراي اختلاف سطح‌هاي عميق و زياد و اشكال برجسته و فرورفته با انحناء‌هاي متعدد و مشكل هستند فقط مي‌توان از روکش‌هاي ترموپلاستيك استفاده كرد. قابليت انعطاف اين نوع روكش از مزيت‌هاي كاربردي آنها محسوب مي‌شود. اين نوع روکش‌ها عمدتاً شامل روكش PVC و ورق‌هاي آكريليك است كه روكش PVC پرمصرف‌ترين آنها مي‌باشد. الف. روكش پلي وينيل كلرايد PVC: فويل‌هاي PVC در تعداد لايه‌هاي مختلف، ‌تنوع لايه‌هاي مختلف، ‌ضخامت‌ها، ‌رنگ‌ها و نقوش مختلف و نيز نقوش برجسته مختلف (صاف، براق، ‌مات، رگه چوبي و …) بسته به نوع كاربرد مورد نياز توليد مي‌شوند و معمولاً شامل لايه‌هاي پلي وینيل كلرايد، ‌لايه آستري و لاك‌هاي متفاوت هستند. ضخامت اين نوع روکش‌ها بين 2/0 تا 3 ميليمتر است. به علت قابليت انعطاف‌ اين نوع روكش، از آن براي روكش كردن سطوح ابزار خورده با اختلاف سطح زياد و نيز براي ساخت نوار لبه، ‌روكش كردن پروفيل‌ها، ‌نوار لبه‌هاي فرم‌دار و فرزخورده استفاده مي‌شود. مثلاً روكش كردن درب كابينت‌هايي كه داراي ماشين كاري‌هاي عميق هستند. همچنين يكي از استفاده‌هاي منحصر به فرد روکش‌هاي PVC در ساخت مصنوعاتي است كه نياز به پيوستگي روكش در ابعاد مختلف يك سازه يا به عبارتي نياز به ايجاد شيار V شكل روي تخته و تاكردن آن باشد،‌ بهترين مثال‌ها در اين مواد توليد ميز تلويزيون و جعبه بلندگو (باند) است. روكش‌هاي PVC را معمولاً در دماي اتاق با پرس‌هاي غلطكي با استفاده از پاشش چسب‌هاي كوپليمري يا چسب اپوكسي مي‌چسبانند. در بعضي مواقع چسبهاي گرما نرم نيز استفاده مي‌كنند. تخته خارج شده از پرس بايد روي سطوح صاف براي چند ساعت نگهداري شود تا اتصال بين روكش و تخته توسط چسب تكميل شود. تخته‌هاي MDF ابزار خورده در سطح يا لبه را با استفاده از پرس ممبران با روكش‌ PVC به راحتي مي‌توان روكشي كرد. اين نوع محصول در ساخت درب كابينت‌ها و لوازم اتاق خواب كاربرد دارد. انعطاف بسيار خوب روكش PVC خصوصاً وقتي كه داخل پرس ممبران حرارت مي‌بيند باعث مي‌شود كه بتوان نقوش بسيار ريز و ظريف،‌ ابزار خورده‌هاي عميق، اشكال با شعاع‌هاي كوچك و سخت را با آن روكش كرد. در اين نوع ماشين كاري تنها تخته قابل استفاده MDF است. در اين روش سطح و محلهاي ابزار خورده را با اسپري چسب پلي اورتان پوشانده و با دماي 85 درجه سانتیگراد پرس مي‌كنند. در سطوح صاف در صورت نياز مي‌توان روكش PVC را به‌صورت نقش برجسته يا دو لايه با دو رنگ و نقش چسباند. در صورت چسباندن دو لايه متفاوت PVC ، ‌لايه رويي را طبق نقشي خاص برمي‌دارند تا حالت دو رنگ زير و رو نمايان شود. از تخته‌هاي روكش شده با PVC غير از مصارف ياد شده در استفاده‌هاي عمومي مثل مبلمان اداري نيز استفاده مي‌شود. اين نوع روكش زيبايي روکش‌هاي لامينت و ملامينه را ندارد. و در برابر حرارت مطلقاً مقاوم نيست. هرچند رويه آن نسبت به آب (خنك) و رطوبت مقاوم است. اما مقاومت در برابر رطوبت بستگي به چسب مصرفي در چسباندن روكش نيز دارد. قیمت کابینت چوبی اين نوع روكش در برابر عوامل مكانيكي مانند سايش و خش و … نيز تا حدی مقاومت دارد. تميز كردن آن به علت مقاومت سطحي در برابر آب و جنس آن بسيار آسان است و نيز از محاسن آن قابليت كار آسان با اين نوع تخته‌هاي روكش شده است. اين نوع روكش دوام بالايي ندارد و براي ساخت مبلمان داخلي اداري و … كم دوام هم از آن استفاده مي‌شود. استفاده از اين روكش در آشپزخانه (به جز در كابينت) توصيه نمي‌شود، ‌مخصوصاً رويه كابينت. ب. روکش‌هاي ورق اكريليك: نوع دوم روکش‌هاي ترموپلاستيك ورقهاي اكريليك هستند. اين نوع روکش‌ها متشكل از هيدروكسيد آلومينيوم (تري هيدريد آلومينيوم (ATH)، ‌رزين اكريليك MMA و رنگدانه‌ها مي‌باشد. دامنه ضخامت اين روکش‌ها 3 تا 19 ميليمتر است و وزن مخصوص آنها حدود 77 گرم بر سانتيمتر مكعب مي‌باشد. اين روکش‌ها داراي تمام مزاياي روکش‌هاي PVC از جمله فرم‌پذيري و قابليت انعطاف بسيار بالايي در دماي 80-70 درجه سانتيگراد در داخل پرس ممبران را دارد. ضمن اينكه داراي مقاومت به ضربه، مناسب و نيز قابليت منحصر به فرد ترميم‌پذيري است. بطوري كه مي‌توان سطوح آسيب ديده آن را ترميم كرد و سطوح ترميم شده نيز به راحتي قابل تشخيص نخواهد بود. ضمناً حساسيت اين نوع روكش نسبت به آتش سيگار و تغيير رنگ در برابر نور خورشيد كمتر از PVC است. تنوع رنگ اين روکش‌ها بسيار زياد است. همانگونه كه ملاحظه مي‌شود اين نوع روكش داراي تمام مزاياي PVC و يكسري مزاياي بالاتر مي‌باشد مورد استفاده آن مشابه به موارد استفاده PVC بوده و با اين تفاوت كه از اين روكش در مصنوعات گرانتر و مرغوبتر استفاده مي‌شود. لمينت‌ (Laminate) لامينت‌ اصطلاحي عمومي است كه به گروهي از روکش‌هاي مصنوعي شامل انواع HPL,CPL و لامينت فشرده اطلاق مي‌شود. اين نوع روکش‌ها يكي از انواع پركاربرد روکش‌هاي مصنوعي خصوصاً در ايران هستند. الف. لامينت تحت فشار بالا (HPL: High Pressure Laminate): اين نوع روكش متشكل از اوراق كاغذ كرافت آغشته به رزينهاي فنوليك در لايه‌هاي مياني و تحتاني بوده و در لايه سطحي از كاغذ تزئيني آغشته به رزين‌هاي آمينوپلاستيك مانند ملامين فرمالدئید (MF) تحت فشار توليد مي‌شوند.اين روكش در ضخامت‌هاي 5/0 تا 5 ميلیمتر و در مواردی بيش از 5 ميليمتر توليد مي‌شوند. در پاره‌اي از موارد سطح اين روکش‌ها با لايه‌هاي فلزي (آلومينيوم، مس و … ) نيز پوشانده مي‌شود. اين روکش‌ها به صورت‌هاي مات،‌ براق و رگه‌دار توليد مي‌شوند و با استفاده از چسبهاي اوره فرمائيد (UF) ،‌ پلي‌وينيل استات PVA و چسبهاي تماسي روي اوراق فشرده چوبي مانند MDF چسبانده مي‌شوند. در شكل زیر نمونه‌اي از ساختار كلي اين نوع روكش ديده مي‌شود. انواع استاندارد HPL ها كه به صورت ساده و بدون مواد افزودني توليد مي‌شوند كه به هيچ وجه قابليت انعطاف ندارند و بسيار ترد و شكننده و داراي لبه‌هاي تيز هستند و به‌صورت ورق در ابعاد مختلف و عمدتاً در ضخامتهاي 7/0 تا 5/1 ميليمتر توليد مي‌شوند. به علت عدم انعطاف اين نوع روکش‌ها از آنها نمي‌توان در روكش كردن لبه‌هاي گرد و فرم دار و سطوح ابزار خورده استفاده كرد و نيز ترد و شكننده بودن آن كاربرد اين نوع روكش را در سطوح با برشهاي گرد محدود كرده است. ‌لذا كاربرد آن در روكش كردن نئوپان بيش از MDF است. اين نوع روكش در برابر رطوبت و حرارت و سايش مقاوم بوده و مي‌توان آن را به راحتي و به دفعات با آب يا مواد پاك كننده تميز كرد. لذا عمده مصرف اين نوع روکش‌ها در مواردی است که دوام بسيار زياد مورد نياز است. مثل تخت‌ها و لوازم بيمارستاني و آزمايشگاهي، ‌ميزهاي كارگاهي رويه كابينت‌هاي بدون ابزار خوري و نيز ساير مصارف عمومي مثل مبلمان اداري به‌صورت محدود، البته ساخت نوع فرم‌پذير اين نوع روكش دامنه كاربرد آن را در رويه كابينت‌هاي داراي لبه‌هاي منحني افزايش داده است، در لامينت‌هاي تحت فشار بالاي نوع فرم‌پذير HPL روکش‌ها داراي تعداد لايه‌هاي كاغذ كرافت كمتري نسبت به نوع استاندارد هستند كه خاصيت ارتجاعي بيشتري به آن مي‌دهد. در اين نوع HPL ورقه روكش با نوعي لاك پوششي مخصوص كه مقاومت بالايي در برابر حرارت دارد تا دماي 240 درجه سانتیگراد مقاوم مي‌شوند. اين ويژگي به علت مزاياي فوق و فرم‌ پذيري آن روي سطوح داراي لبه گرد چسبانده مي‌شود و بعنوان رويه كابينت استفاده زيادي دارد و به علت مقاومت بيشتر در برابر حرارت در كارگاهها و آزمايشگاهها بعنوان رويه ميز كار، کاربرد زیادی دارد. اين روکش‌ها در دمای 160 تا 220 درجه سانتیگراد فرم‌پذير شده و روي لبه‌هاي گرد چسبانده مي‌شوند. همچنين علاوه بر قابليت روكش كردن لبه‌ها در حالت محدب از اين روکش‌ها درحالات مقعر نيز مي‌توان استفاده كرد. انواع كندسوز اين روکش‌ها نيز وجود دارند، كه با تيمار كردن لايه‌هاي مياني به مواد فاقد هالوژن يا مواد كندسوز كننده، ‌نقطه اشتغال آنها را بالا برده و كندسوز مي‌كنند. اين نوع روکش‌ها نيز عمدتاً در داخل هواپيماها، ‌خودرو، ‌ترن قطار، ‌اماكن عمومي و آزمايشگاه‌ها و كارگاه‌ها كاربرد دارند. نوع ديگري از HPL نيز وجود دارد كه نوع كفپوشي نام دارد كه به دليل پرداخت ويژه سطوح و استفاده از نوعي لايه پوششي خاص كه مقاومت بالايي در برابر سايش و خراشيدگي دارد و داراي دوام و پايداري زيادي است، براي پوشش اوراق فشرده چوبي خصوصاً MDF (با دانسيته بالا) و توليد كفپوش استفاده مي‌شود. اين نوع روکش‌ها در برابر لكه، اثر سيگار و مواد شيميايي نيز مقاومند. مزيت عمده HPL ها دوام بسيار بالا و مقاومت بالاي آنها در برابر عوامل خارجي است و از معايب عمده آن انعطاف‌پذيري كم و كاربرد سخت آن بدليل سختي و شكنندگي آن و نيز گران بودن آن است. ب. لامينت فشرده: اين نوع لامينت شباهت ساختاري با هم گروه خود HPL دارد با اين تفاوت كه داراي تعداد لايه‌هاي اضافه بيشتر بوده و تحت فشار بالاتر و ضخامتهاي بيشتري توليد مي‌شوند و داراي مقاومتهاي بالاتر، ‌دوام و پاداري بيشتر در مقابل رطوبت و حرارت و… هستند. پس در مواردي كه دوام و مقاومت بسيار بالا مورد نياز باشد مورد استفاده قرار مي‌گيرند مانند ، ‌سرويسهاي بهداشتي ، (خصوصاً عمومي) ، اماكن ورزشي ، كارگاهها و كارخانجات و … و حتي استفاده‌هاي خارج از ساختمان. علاوه بر كاربردهاي فوق كه به عنوان روكش تخته‌هايي چون MDF بودند، ‌انواع ضخيم‌تر اين نوع لامينت به تنهايي براي ساخت فيبرهاي مدار چاپي ، چرخ دنده‌هاي صنعتي و واشرهاي صنعتي و … استفاده مي‌شود. همچنين به عنوان روكش تخته لايه رويي از نوع كاغذ تزئيني (دكور) در ساخت آن استفاده كرده و در كاربردهاي صنعتي كل لايه‌ها از كاغذ كرافت ساخته مي‌شود. به اين نوع روكش در اصطلاح تجاري در ايران فورميكا (فورميكا نام يكي از توليد كنندگان بزرگ اين نوع روكش است) نيز گفته مي‌شود. لامينت‌هاي فشرده (CPL): اين نوع لامينت‌ (روكش) در تمام موارد مانند HPL است با اين تفاوت كه در پرسهاي غلطكي پيوسته و به‌صورت رول توليد مي‌شود و انعطاف ‌پذيري آن كمي بيشتر از HPL است و به‌صورت پيوسته در پرسهاي غلطكي روي تخته (MDF) چسبانده مي‌شود و داراي موارد كاربرد و خصوصیات مشابه HPL است. روکش‌هاي ملامينه روكش‌هاي ملامينه يا LPM پركاربردترين روكش اوراق فشرده چوبي و خصوصاً MDF در جهان و مخصوصاً در ايران در بين تمام روکش‌هاي چوبي و مصنوعي است. LPM از كاغذهاي تزئيني (دكور) آغشته به چسب ملامين فرمالدئید (MF) كه خشك شده تشكيل و به‌صورت مستقيم بدون نياز به چسب زني مجدد روي تخته (MDF) چسبانده مي‌شود. دامنه بسيار وسيعي از روکش‌هاي تزئيني در اين روش قابل توليد است. روشهاي چسباندن روکش‌هاي ملامينه روي تخته MDF به دو روش پرسهاي طبقه‌اي باستيل كوتاه و روكش زني پيوسته (روكش به‌صورت رول با پرس پيوسته) است. به علت مشكل بودن و تخصصي بودن پروسه روكش كاري ملامينه و نيز به علت سرمايه‌گذاري بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالاي آن، معمولاً كارخانجات MDF جهان داراي خطوط روكش ملامينه بوده و انواع MDF ملامينه را نيز عرضه مي‌كنند. در اين روش تنوعMDF توليدي نيز بالا مي‌رود. براي ملامينه كردن سطح MDF بايد سطوح تخته با سنباده 021- 001 Grit سنباده زني و صاف شده باشد و نيز عاري از هرگونه عيوب سنباده زني و غيره باشد. دو طرف MDF بايد با يك نوع روكش با گرماي يكسان روكش شوند تا بعداً باعث تاب برداشتن آن نشود. شرايط چسباندن روکش‌هاي ملامينه معمولاً به شرح زير است: دماي پرس 200 – 160 درجه سانتیگراد فشار پرس 200 تا 250 کیلو نیوتن بر متر مربع زمان 60 تا 40 ثانيه درصد رطوبت: 6 تا 9 درصد برای MDF بعد از پرس كردن بايد تخته روكش شده براي مدتي روي صفحه‌اي صاف نگهداري شود تا خنك شده و دماي آن به زير ℃ 50 برسد تا در مراحل بعدي دچار مشكل و ايراد نشود. مدل کابینت ملامینه اين نوع روكش با عملكرد و قابليت بالا در موارد كاربردي كه دوام بالاي سطوح و مقاومت آن در برابر عوامل خارجي مورد نياز است كاربرد بسيار دارد . تفاوت قابل توجه بين MDF ملامينه و نئوپان ملامينه در اين است كه لبه‌هاي MDF ملامينه قابل ماشين كاري است كه مي‌توان پس از ماشينكاري و فرم‌دهي و پروفيل كاري،‌ لبه‌هاي آن را با نوارهاي Soft Form لبه چسباني كرد. ضخامت روکش‌هاي ملامينه بين 35/0 – 25/0 میلیمتر مي‌باشد و حدود 50% ضخامت آن را چسب MDF تشكيل مي‌دهد، ‌البته در انواع روكش ملامینه‌های نرم كه براي تهيه روكش به‌صورت رول توليد مي‌شود، ‌اين مقدار كمتر است. با توجه به ضخامت نازك روكش ملامينه تلرانس ضخامت تخته بايد در حداقل بوده و از 1/0± ميلیمتر تجاوز نكند. دارا بودن تمام امكانات تزئيني و نيز مقاومت مناسب روكش ملامينه در برابر رطوبت ،آب، ‌حرارت،‌ سايش و … دامنه وسيعي از كاربردهاي متنوع را براي MDF با روكش ملامينه ایجاد کرده است و مي‌توان در موارد مختلف از جمله مبلمان اداري منزل، درب‌ها و بدنه كابينت، ‌لوازم اتاق خواب و تخت خواب، مبلمان بچه،‌ مبلمان و لوازم دستشويي و حمام، ‌روكوب ديوار،‌ پارتيشن و … از آن استفاده كرد. از روكش ملامينه همچنين نوار لبه چسباني نيز توليد مي‌كنند كه هماهنگ با سطح در لبه‌ها چسبانده مي‌شود. در واقع مي‌توان گفت پركاربردترين نوع روکش‌ها نوع ملامينه مي‌باشد و از نظر قيمت نيز بسيار مناسب و قابل رقابت با ساير انواع روكش‌ها مي‌باشد. روكش‌ كاري با روكش ملامينه‌ روي MDF بسيار متداول بوده و معمولاً بسياري از كارخانجات بزرگ جهان داراي خطوط روكش ملامينه هستند. كار با ورق‌هاي روكش شده با روكش ملامينه به نسبت روکش‌هاي HPL آسان‌تر است. اين نوع روكش پركاربردترين نوع روكش مخصوصاً در صنعت MDF است. روکش‌های ملامینه از پرکاربردترین روکش‌های برای MDF است که به دلیل قابلیت‌های بسیار خوب، برای موارد مختلف قابل استفاده است. روکش‌های ملامینه از پرکاربردترین روکش‌های برای MDF است که به دلیل قابلیت‌های بسیار خوب، برای موارد مختلف قابل استفاده است. ساير روسازي‌ها علاوه بر روکش‌ها براي روسازي تخته‌هاي چوبي و MDF از روشهاي ديگري از جمله نقوش منبت كاري، ‌رنگ‌كاري، ‌لاك و الكل و … استفاده مي‌شود. مي‌توان گفت مهمترين اين روشها، رنگ‌كاري و سپس لاك‌كاري است. در اين بخش بطور خلاصه مواردي از اين نوع روسازي‌ها شرح داده مي‌شود. – هایگلاس هایگلاس نوعی MDF روکش‌دار است با این تفاوت که روکش آن با یک لایه پلکسی گلاس پوشانده می‌شود. پلکسی گلاس نوعی پلاستیک می‌باشد که ظاهری بسیار شفاف و شبیه شیشه دارد، جنس پلکسی گلاس از نوعی پلی‌کربنات شفاف است. این ماده نسبت به شیشه سبک‌تر و مقاوم‌تر است. ورق‌های هایگلاس معمولاً دارای یک رو می‌باشند که توسط یک لایه سلفون محافظت شده و نمای طرف دیگر سفید ساده از ملامینه و یا کاغذ است. درخشندگی، برجسته‌ترین خصوصیت هایگلاس است و همین مشخصه باعث شده است در بازار محصولات چوبی یک مرتبه در درجه بالاتری قرار بگیرد. زیرا هایگلاس با انعکاس نور و خاصیت شیشه‌ای که دارد هر بیننده‌ای را جذب می‌کند و با ایجاد رنگ‌های براق و زنده، محیط آشپزخانه، سالن پذیرایی، اتاق خواب، دفتر کار و هرگونه دکوراسیون داخلی را تبدیل به محیطی زنده و پویا می‌کند. هایگلاس بخاطر داشتن لایه‌ای از UV سطحی هموار همراه با بافت‌های گوناگون و یا طرح‌هایی از انواع نقش و نگاره های گل و طبیعت، طرح‌های اسلیمی، طرح‌های ورساچی، طرح‌های مدرن و یا طرح چوب‌های جنگلی نیز دارا می‌باشد. پس بخاطر تنوع زیاد طرح و بافت می‌تواند مورد حسن انتخاب و محبوبیت مشتریان قرار بگیرد . نظافت هایگلاس نیز بسیار آسان است زیرا UV سطحی صیقلی را ایجاد می‌کند و کافیست با یک دستمال نمدار تمام لکه ها ، چربی‌ها و خاک را از آن زدود و نیازی به صرف زمان و انرژی زیادی برای نظافت آن نیست. ابعاد مورد استفاده هایگلاس برای کابینت کاران 244*122 سانتیمتر به ضخامت 17 میلیمتر می‌باشد. در خرید این تخته‌ها باید بسیار دقت داشت تا نوع مرغوب آن تهیه شود. چرا که اگر روکش UV خوبی نداشته باشند در هنگام برش شروع به پریدگی لبه‌ها می‌کند. معمولاً نوع مرغوب آن دارای پشت ملامینه سفید است و برای هر برگ بسته‌بندی مجزا در نظر گرفته می‌شود، تا هنگامی که در پالت بر روی یکدیگر قرار می‌گیرند آسیب نبیند. – نقوش منبت ريز توسط غلطك فلزي روي سطح MDF با فشار، نقوشي ايجاد مي‌شود و سپس روي آن رنگ‌كاري انجام می‌شود تا رنگ به‌صورت غير مسطح و منقوش جلوه كند. عمق نقوش در اين روش 5/0 – 3/0 ميليمتر است. – نقوش منبت عميق در بعضي موارد لازم است كه نقوش عميق‌تري روي سطح MDF ايجاد شود. در اين روش با پرسهاي گرم كه داراي يك صفحه قالب هستند با حرارت الياف سطح MDF را نرم كرده و سپس با فشار در سطح آن نقش مورد نظر را ايجاد مي‌كنند كه عمق آن معمولاً 1 میلیمتر و در بعضي موارد حتي 6. 5 ميليمتر مي‌باشد. سپس اين تخته‌ها را رنگ مي‌كنند (مايع يا پودري) و به عنوان در كابينت، در منزل و درهاي داخلي خانه‌ها و… استفاده مي‌كنند. – رنگ كردن انواع و اقسام رنگها روي MDF قابل اجرا و متداول مي‌باشد، خصوصاً با توسعه كاربرد رنگهاي پودري روي MDF اين روش رونق بيشتري يافته است و در بعضي مصنوعات چوبي برخي مشتريان كالاهاي رنگ شده را ترجيح مي‌دهند. خصوصاً با استفاده از روشهاي تلفيقي و ‌برجسته‌‌كاري، سطوح نقاشي شده زيبايي را با MDF مي‌توان خلق كرد. براقیت و جلوه MDF های هایگلاس، به محیط زندگی شادابی و پویایی خاصی می‌بخشد. براقیت و جلوه MDF های هایگلاس، به محیط زندگی شادابی و پویایی خاصی می‌بخشد. در روکش‌های هایگلاس، انواع رنگها و طرحهای متنوع را می‌توان اعمال کرد که زیبایی خاصی به محیط می‌بخشد. در روکش‌های هایگلاس، انواع رنگها و طرحهای متنوع را می‌توان اعمال کرد که زیبایی خاصی به محیط می‌بخشد. – لاك‌كاري انواع لاك‌ها و مواد شيميايي با رنگ دانه‌هاي مختلف به صورت‌هايي مانند رنگي، ‌مرواريدي، متاليك، مرمر و ساير تزئينات دراماتيك نيز قابليت جوابگويي به مشتريان اين سبك از هنر مبلمان را به MDF مي‌دهد. – پرسهاي ممبران (بالشتكي، ‌غشائي) پرس ممبران يك پرس يك طبقه است ‌كه يكي از صفحات آن داراي محفظه بزرگي از جنس ماده‌اي قابل انعطاف (مانند سيليكون يا ساير لاستيك‌هاي مصنوعي) با ضخامت ديواره 3-2 ميليمتري است. در صورتي كه اين محفظه در صفحه زيري پرس باشد از آب گرم پرشده و اگر در صفحه بالايي تعبيه شده باشد با هواي گرم پرخواهد شد. معایب کابینت آشپزخانه ممبران با استفاده از اين پرس‌ها مي‌توان روکش‌هاي تزئيني مانند فويل‌هاي PVC يا روکش‌هاي چوبي و … را روي MDF كه قبلاً سطح و يا لبه‌هاي آن ماشين كاري شده چسباند. معمولاً براي اين كار فقط از MDF استفاده مي‌شود. چون تنها تخته قابل ماشين كاري است. بيشترين استفاده از اين نوع پرس براي توليد دربهاي پيش ساخته كابينت و درهاي داخلي ساختمان از MDF مي‌باشد. قابلیت‌های برش کاری و ماشین کاری MDF یکی از مهمترین مزایای این فراورده‌های چوبی می‌باشد. برخی از وسایلی که در هنگام کار با MDF مورد نیاز است. در سطح جهاني روکش‌هاي ملامينه داراي بيشترين استفاده بوده و بعد از آن به ترتيب روکش‌هاي چوبي، روکش‌هاي كاغذي، رنگ، ‌لامينت‌ها و روکش‌هاي ترموپلاستيك PVC قرار دارند. نسبت مصرف انواع روکش‌ها در جهان مطابق جدول‌های 1 و 2 مي‌باشد : جدول 1. مصرف انواع روکش در کشورهای مختلف رديف نوع واكنش سهم مصرف به كل 1 روكش ملامينه 33% 2 روكش‌هاي چوبي 27% 3 روكش‌هاي كاغذي 18% 4 رنگ 9% 5 لامينت (HPL) 7% 6 ترموپلاستيك (PVC) 6% جدول 2. مصرف انواع روکش در ایران رديف نوع روكش سهم مصرف به كل 1 روكش‌هاي چوبي 28% 2 روكش ملامينه 23% 3 لامينت (HPL) 20% 4 رنگ 17% 5 ترموپلاستيك (PVC) 8% 6 روكش‌هاي كاغذي 4% اصطلاحات بازار و نکات مهم خرید مشخصات يك MDF خوب و مرغوب: مقاوم در برابر نفوذ آب است، پس از جذب آب حداقل تورم را داشته باشد، ‌انسجام و قدرت آن زياد است و زود نمی‌شكند، جرم حجمي بالا دارد و پوك نيست، از ميزان چسب مصرفي بالایي برخوردار است، مقاومت كششي و خمشي خوبي دارد. قابلیت برش‌کاری و ماشین‌کاری خوبی دارد. در هنگام برشکاری روکش آن در لبه‌های برش خورده نمی پرد.MDF و روکش آن آسیب دیده نباشد. ورق دارای پیچیدگی و اعوجاج نباشد. در تمامی نقاط دارای ضخامتی یکسان باشد. چگونه MDF مناسب را انتخاب کنیم؟ MDF ها در دو نوع سبک و سنگین در بازار عرضه می‌شوند اگر شما قصد طراحی و معماری داخلی را دارید به سبب ماهیت و خواص MDF سبک باید از این نوع استفاده شود در مرحله اول سازه و طراحی شما سبک‌تر است و به لحاظ اجرایی دست شما در نصب آن بازتر است و همچنین قیمت این MDF ارزان‌تر و به صرفه‌تر می‌باشد. اما اگر قصد طراحی قفسه‌های صنعتی که باید وزن به نسبه بالایی را متحمل شوند را دارید حتما از MDF وزن سنگین استفاده نمایید. از دیگر کاربردهای MDF وزن سبک می‌توان استفاده به عنوان عایق صدا و همچنین ساز‌ه‌های نمایشگاهی و غرفه‌سازی را نام برد. شرایط حمل و نگهداری کارگاهی بدیهی است نگهداری از ورق‌هایMDF میبایست در محلی مسقف و فاقد رطوبت و مواد شیمیایی صورت گیرد. همچنین از منابع گرما و آتش و اخگرهای حاصل از جوشکاری می‌بایست دور بماند. این متریال را می‌توان هم به صورت عمودی و هم افقی انبار نمود لیکن در هر دو صورت می‌بایست در سطحی بالاتر از زمین قرار گیرد تا از رسیدن رطوبت به آن جلوگیری گردد. انبارهای بزرگ می‌بایست به سیستم اتومات اعلان و اطفاع حریق مجهز باشد. نگهداری از ورق‌های MDF باید در محیطی مسقف و به دور از رطوبت و مواد شیمیایی و نیز منابع گرما و آتش باشد. نحوه اجرای کلی کابینت‌های آشپزخانه از سه قسمت زمینی، دیواری و ایستاده تشکیل می‌شود. ارتفاع کابینت زمینی از 90 سانتیمتر تجاوز نمی‌کند، کابینت زمینی دارای درب، بدنه، پاخور یا پایه و صفحه کابینت است که ضخامت درب همراه با لولا نصب شده 2 سانتیمتر، عمق و ارتفاع بدنه بترتیب 55 و 72 سانتیمتر، ارتفاع پایه 14 تا 15 سانتیمتر و عرض صفحه 60 سانتیمتر (البته می‌توان در یونیت‌های اپن که عمقی بیشتر از 45 سانتیمتر دارند، از عرض‌های 65، 75، 80، 90 نیز استفاده کرد) تولید می‌گردد. از دیگر کابینت‌های زمینی می‌توان به یونیت‌های کشودار اشاره کرد که با توجه به طراحی می‌توان از دو تا چهار کشو در آنها نصب نمود نکته قابل توجه در این یونیت‌ها استفاده از ریل‌هایی با کارایی خوب و دوام کافی است. میان کابینت هوایی و زمینی نیز 55 تا 60 سانتیمتر فاصله باید باشد و ارتفاع کابینت هوایی نیز بین 70 تا 90 سانتیمتر متناسب با فضا متغیر است. عمق کابینت نصب شده بر روی دیوار 30 سانتیمتر است که به همراه درب به 32 سانتیمتر می رسد. کابینت دیواری نیز دارای درب به‌صورت ساده یا فلپ، بدنه ، تاج و زیر چراغ یا باند نور عرضه می‌شود. شلف، ویترین و کاور هود نیز جزء کابینت‌های دیواری محسوب می‌شود که فرق بین شلف و ویترین در درب شیشه خور آن است و یونیت هود هم همان‌گونه که از نامش پیداست برای نصب هودهای طرح شومینه بسیار مناسب است و جلوه خاصی را به آشپزخانه می‌بخشد. کابینت‌های ایستاده که اغلب برای مبله کردن فر، ماکروویو و … یا انبار مواد غذایی به‌صورت طبقاتی یا سبد سوپر استفاده می‌شود، از جمله کابینت‌های زمینی محسوب می‌شود که دارای همان مشخصات است فقط در این نوع صفحه کابینت حذف و تاج نصب می گردد. جنس بدنه یونیت‌های آشپزخانه MDF، لترون و یا PVC به رنگ سفید می‌باشد. اما تمام زیبایی و دید کابینت به درب پوشاننده آن است که می‌تواند از: چوب، ممبران، هایگلاس، PM، PVC، MDF، لترون و شیشه با فریم آلومینیومی یا MDF ساخته شود. قابلیت‌های برش کاری و ماشین کاری MDF یکی از مهمترین مزایای این فراورده‌های چوبی می‌باشد. پرسنل و مدت زمان اجرا معمولا یک گروه سه نفره شامل استاد کار ماهر و نیمه ماهر و یک کارگر MDF کار در هر روز می‌تواند در حدود 3 تا 4 متر طول کابینت را مونتاژ و نصب کند. بدیهی است این زمان شامل اندازه‌گیری اولیه و برش‌کاری قطعات نمی‌باشد. دستگاه‌های مورد نیاز برای اجرا جدا از عملیات برشکاری و نوار کاری لبه که نیاز به کارگاهای مجهز با هزینه کرد سنگین برای دستگاه‌های خاص دارد صرفا برای مونتاژ و نصب کابینت در محل نیاز به حداقل یک دستگاه برش کوچک، اره فارسی بر، اره چکشی، پمپ باد، میخ کوب بادی، دریل پیچ‌گوشتی شارژی، و یک جعبه ابزار کامل می‌باشد هزینه‌ها معمولا هزینه‌ها شامل خرید ورق حمل به کارگاه برشکاری هزینه برشکاری و فارسی کاری اجرای نوار لبه اسمبل اولیه حمل به محل کارگاه و نصب می‌باشد که به صورت یکجا در قرارداد خرید کابینت همراه با درصد سودی معقول می‌آید. قیمت می‌تواند بر اساس متر طول کابینت یا متر مربع متریال مصرفی محاسبه گردد و به نوع قرارداد بستگی دارد. قابلیت‌های برش کاری و ماشین کاری MDF یکی از مهمترین مزایای این فراورده‌های چوبی می‌باشد. هزینه مواد، مصالح و حمل در واحد معمول در حال حاضر کابینت با متریال‌های مختلف به صورت متر طول کار اجرا شده با قیمت‌های قابل اجراست. قابلیت‌های برش کاری و ماشین کاری MDF یکی از مهمترین مزایای این فراورده‌های چوبی می‌باشد. برخی از وسایلی که در هنگام کار با MDF مورد نیاز است. کابینت تمام MDF متر طول زمینی و دیواری با ارتفاع 70 سانتیمتر دیواری 4200000 ریال کابینت هایگلاس خارجی 7000000 ریال کابینت هایگلاس ایرانی 6000000 ریال در صورت اجرا با ارتفاع 90 سانتیمتر برای دیواری 20 درصد به قیمت اضافه می‌گردد هزینه‌های جانبی هزینه‌های حمل به طبقات، دستگیره‌ها، لولاهای خاص، اکسسوری سینک آبچکان، و نورپردازی را می‌توان به عنوان هزینه‌های جانبی در نظر گرفت. شرایط جوی مناسب با توجه با اینکه مصنوعات چوبی معمولا در کارگاههای سر پوشیده ساخته شده و در محل نصب مونتاژ می‌شوند، معمولاً مستقل از شرایط جوی می‌باشند. لیکن در هنگام حمل به محل نصب در صورت شرایط بارندگی می‌بایست از رسیدن رطوبت به قطعات با استفاده از کامیون سرپوشیده یا پوشاندن با کاور مناسب، جلوگیری کرد. شرایط نگهداری پس از اجرا دوده‌گیری آشپزخانه و به ویژه پاک کردن کابینت‌ها و از بین بردن لکه‌های روی آن سخت‌ترین کار برای خانمها می‌باشد. بهتر است برای تمیز کردن درها و اجزای بیرونی کابینت از ابر استفاده شود تا به آنها صدمه‌ای وارد نشود. استفاده از ابر نمدار البته نکته‌ای است که بهتر است از آن بهره ببرید. اگر کابینت‌هایی از جنس MDF دارید به هیچ عنوان برای شستن آن از حجم زیادی آب استفاده نکنید. آب می‌تواند کابینت‌های شما را نابود کرده و مجبور هستید تا دوباره یک دست جدید بخرید. داخل کابینت‌ها را قبل از انداختن روکش‌های پلاستیکی با یک دستمال نمدار گردگیری کنید. این کار باعث می‌شود تا گرد و خاکهایی که همچنان باقی مانده‌اند پاک شده و دیگر گرد و خاکی در کابینت باقی نمی‌ماند. در تمیز کردن کابینت‌ها می‌توانید یک بار ظرف‌هایی که به مدت زیادی است از آن استفاده نکرده‌اید را بشویید. در این مدت احتمالا خاک زیادی روی آنها نشسته است و ممکن است حاوی عوامل بیماری‌زای مختلفی وجود باشد. بهترین پاک کننده کابینت MDF پاک کننده‌های چند منظوره هستند که در بازار یافت می‌شود. مقدار کمی از آن روی دستمال زده و با دستمال آغشته به پاک کننده کابینت‌ها را دستمال کرده و سپس با یک دستمال خشک، آن را خشک کنید. سوال دیگر این است که نحوه از بین بردن لکه‌های سمج روغن روی کابینت‌ها است که چهره زشتی هم به آن می‌دهد. برای از بین بردن این لکه‌ها می‌توانید از سرکه یا گاز پاک کن به شیوه‌ای که توضیح داده شد، استفاده نمایید. برای از بین بردن لکه‌های علامت گذاری شده روی کابینت‌ها از الکل استفاده کنید. مقداری الکل روی یک پارچه کتانی بریزید و به سطح مورد نظر بمالید، سطح برش خورده لیمو را در کمی جوش شیرین فرو کنید تا سطح کابینت را با آن تمیز کنید، با یک اسفنج خیس و یک اسفنج خشک سطح کابینت را تمیز کنید. به هیچ وجه لیمو و جوش شیرین را روی سطح کابینت‌های سنگی مثل مرمر یا استیل نمالید زیرا ممکن است رنگ آنها را بپراند. توالی اجرا بهترین زمان جهت اجرای کابینت و دکوراسیون داخلی و سایر آیتم‌های ساخته شده با MDF پس از اتمام کلیه عملیات ساختمانی و نقاشی می‌باشد. منبع وبسایت : سلام ساختمان
دانستن درباره معایب معماری و دکوراسیون داخلی امروز

دانستن درباره معایب معماری و دکوراسیون داخلی امروز

آوریل 28, 2017 | Medium-density fibreboard, ام دی اف, دیوارپوش MDF, ساختمان, قرنیز ام دی اف, کابینت ام دی اف | 0 comments

دانستن حق شما، سالم زیستن انتخاب شماست

ساخت یک بنای مسکونی ابتدا با تهیه نقشه های طبقه بندی شده ای انجام میپذیرد

  1  پلان تسطیح  2  پلان پی کنی  3 پلان فونداسیون یا ( پی ریزی ) 4 پلان ستون ریزی باهر متریالی که قصد اجرا داریم  مانند اسکلت فلزی یا بتون آرمه ویا چوبی 5 پلان تیرریزی و پردازش سرویس پله ها  6 پلان تقسیم بندی اطاقهای نشیمن پذیرائی  و خواب وسرویس های بهداشتی آشپزخانه پلان 7 شامل پنج پلان تاسیساتی است.

الف پلان عبورلوله های آب سردو گرم ولوله های شوفاژ .   پلان ب عبور لوله های گاز . پلان  ج  عبورکانلهای برق و تلفن دربازکن ومحل های نصب تابلو های برق وچاه ارت .  پلان  د  استقراردستگاه های تهویه وکانال تهویه.   پلان ﮬ  نقشه دربها وپنجره ها  همچنین  خروجیهای اضطراری در مواقع خطر .
پلان 88 شاکله تمامی این نقشه هاست وآن عبارت است از پلان مبلمان ومعماری داخلی . نقشه های ابتدائی باید تابع پلان مبلمان باشد چرا؟ چون تمام ضرورتهای لازمه برای زندگی ساکنان آن ساختمان درآن پلان پیش بینی می شود . ضروریتهای مثل بهداشت محیط خانه شامل نورپردازی متناسب دراتاق های خواب ونشیمن وپذیرائی وسرویس های بهداشتی همچنین دکوراسیون ورنگ آمیزی متناسب بافضای موجود که آرام بخش روح و روان وچشم نواز باشد. قدرمسلم مقوله بهداشت بیشتر از سایرقسمتها حائز اهمیت است. بخصوص بخش وناحیه پخت وپز برای ساکنان. عدم آلودگی هوای محیط وسلامت اهل خانه ازشروط لازم یک واحدمسکونی است. دراین پروسه توجه انسان به واژه سه وجهی آشپزخانه جلب می شود. درساختار آشپزخانه موضوعاتی کاملا علمی وتخصصی وجوددارد که مورد ارزیابی زیست شناسان بوده و هست.
1 متریال ساخت کابین ها که مواد غذائی در داخل آنها نگهداری می شود.
2 صفحه کابینت که اغلب مواد غذائی بصورت عریان وبدون پوشش در تماس با صفحه کابینت قرارمی گیرد.
با مقدمه ای که بیان شدلازم است دومطلب را با موضوعات تحت الشعاعی آن موردبررسی دقیق قرار دهیم نخست بهداشت محیط و سپس انرژی مصرفی در ساختمان .  ( البته تامین انرژی یکی ازگرانترین و بررگترین دغدغه های بشرامروزی است.)

(درمبحث بهداشت صفحه کابینت یاپیشخوان  آشپزخانه های اماکن عمومی موکدا باید از ورق استیل کد 3211 ساخته و تهیه شود.) درآشپزخانه  منازل هم می شود ازآن بهره جست. دراین راستا جام سکوریت شده ی شیشه نیز کاملا بهداشتی است. درکشورهای صنعتی وپیشرفته  برای سطح روئی صفحه کابینت کاشی وسرامیک رابکارمی گیرند. امابیشتر برای صفحه کابینت ازتخته فشرده بهم پیوسته زیبا و بادوام  ( بلوک بورد )  Block    Boards   که از ویژه گی بهداشتی خاصی بر خورداراست استفاده می شود.  سابقا درایران صفحه سنگ گرانیت درآشپزخانه هابکارگرفته می شد.  سنگها درجذب چربی و مواد پروتئینی موجب تغییررنگ قسمت به قسمت صفحه سنگ می گردد که ناخوش آیند است.
چندسالیست درکشور ما ازصفحه های M . D . F  باروکش ملامین  H  . P . LL   برای کابینت وصفحه کابینت استفاده می کنند.  عمیقا جای تاسف است درجامعه ی ما هر کالا که بااسم لاتین وبا تبلیغ وبا بوق کرنا به بازار آوردند . بدون تحقیق وبررسی همه جانبه مورد خرید ومصرف قرار می دهیم . پس ازآن که همه به مضرات آن درکل جهان پی می برند وکوس رسوائی آن زده می شود ما ازروی تقلیدونه تحقیق میگوئیم دیگراز مد افتاده  است.

بطورمثال یک نمونه را به استحضار می رسانم . درچنددهه اخیر ساختمان پلاسکودرچهارراه نادری تهران باهدف تبلیغ وفروش ظروف ملامین ساخته شد. متعاقب آن 3 کارخانه بزرگ درسه استان احداث گردید ماشین آلات ازکشورهای اروپائی برای تولید ظروف ملامین با قیمت های بسیار گزاف واردکشورگردید. درتلویزیون آن زمان تبلیغات وسیع درمورد این پدیده نوظهوربه اجرادرآمد دختری نیمه برهنه سینی به دست وی درون سینی تعدادی کاسه بشقاب ملامین قرارداشت ازسراشیبی پله های یک واحددوبلکس درحال حرکت به پائین پله ها ناگاه مچ پای خانم دچا اشکال می شد یک باره سینی ازدست وی رها شده وظرف ها ازپله ها سقوط نموده در کف حال وپذیرائی پخش می گردید.  دوربین اول ظرف ها رانشان می داد سپس به سمت دخترک برمی گشت وخانم با کرشمه بسیار توضیح می داد که نگران نباشید این ظروف زیبا هرگز نمی شکنند. چون ازملامین ساخته شده اند. بااین ترفند صدها میلیون دلاربرای خرید ماشین آلات و تولیداین متاع بزک کرده ی خطرناک از کشوربه بانک های اروپائیان ریخته شد. چند نفرتاجر نما سودهای کلان بردند. آن ماشین آلات امروز به آهن پاره های بی ارزش بدل شده است.   متعاقب این تجارت کثیف  کارخانه های چینی سازی وسفالین کشور دچاررکودشدید اقتصادی شده وجمع کثیری ازکاربیکارشدند.
اگرموضوع به ضرروزیان مادی منتهی می شد قابل تحمل بود.  لذا بابکارگیری ظروف ملامین افرادجامعه ذره ذره دچار سرطان های گوارشی شدند. مردم تا پی به ماهیت امرببرند حدود بیست وپنج سال موضوع ادامه پیداکرد. اکنون قریب به بیست سال است که ظروف ملامین ازآشپزخانه ها ودایره زندگی مردم خارج شده است. مجدد باکمال تاسف امروز مواد ملامین با شدت بسیار زیاد دوباره تحت نامهای      H . P . L   و   M . D . F    با همان بوق وکرنای تبلیغاتی اما متفاوت وارد خانه وکاشانه مردم شده است.
آیا خانواده ها اطلاع دارند ومیدانند  H . P . L   روکش صفحات کابینت های آشپزخانه های به اصطلاح  OPEN  همان ملامین می باشد.  آیا همه مردم میدانند M . D . F  مخفف این جمله انگلیسی است.Medium  Density  Fiber  Board  است.   ام . دی . اف درباورمردم غیرمتخصص یعنی تخته فشرده ازالیاف گیاهی . آیااین همه ی واقعیت است؟   خیر هشتاد درصد دانسیته های سلولزی وبیست درصد پلیمرازمواد فسیلی می باشد.
پی . وی . سی  هم ازقماش مقوله فوق است. Poly  Vinyl  Chloride    مضرات خطرناک زیست محیطی Chloridee به روشنی مشخص است.  صنایع نوظهورچوب درکشوربه این مواد آلوده است.
قرار نیست مردم ما نان وقاتوق خودرا درروی مواد لاشه ای حیوانات عظیم الجثه ای  که در655 میلیون سال قبل دراثر حادثه برخورد کره زمین با شئی به قعر خاک فرورفته اند بسایند وبخورند.
می گویند عرضه بر اساس تقاضا است.  این درست. لذابرپایه تبلیغات نادرستی که درخصوص اقلام فوق راه انداخته اند . آیا این حق برای ما ایجاد می شود که دراین فریب بزرگ خودراشریک کنیم؟
اخیرا درسمیناردوروزه ای دکو 2009درسالن اجتماعات صدا وسیما درتهران که به همت انجمن مبل برپا شده بود. دربعدازظهر روزپایانی سمینار ازنمایندگان 3 کشورخارجی درسمینار (روسیه  –  ترکیه  -مالزی ) ازهرکدام بطور جداگانه سئوال شد آیا درکشور شماتخته فشرده  ام  دی  اف  تولید می شود.   جواب هر3 نماینده مثبت بود. مجدد سئوال شد چه میزان از M .D .F تولیدی خودرا مصرف میکنند وچه میزان راصادرمی کنند ؟  جواب : هر3 نماینده حاکی ازآن بودکه ام  دی  اف تولیدی آنان فقط برای صادرات است ودرکشورهای ایشان  M . D . F  به مصرف نمیرسد. درآن سمیناراعلام شد میزان آمار واردات  ام  دی  اف  درپنج  ماهه نخست سال جاری (1388 )بالغ بر یکصدونودوشش میلیون دلاربوده است. ( این مبلغ فقط برای اوراق  ام  دی  اف  می باشد.   بحث ورود پروفیل  ام  دی  اف ومصنوعات ساخته شده ازآن متریال سوا از رقم اعلام شده است. درواقع سئوال این است چرا آنچه را که جهان صنعتی بر خود نمی پسندد وآنرا درحقیقت  قی  می کند. درکشور ما کالای مدرن وبا برشمردن اوصاف دروغ وبی پایه واساس محصولی برترمعرفی می شود؟
دریغا چه مبالغ هنگفتی پرداخت می کنیم تا بلای جان بخریم.  اگر قراربر این است که  تخته فشرده خرده چوب مصرف کنیم چرا Particle   Boardd  نئوپان که از هر حیث تخته فشرده بهتری نسبت به  ام  دی  اف می باشد وازاستحکام بیشتری نیز برخورداراست وبه خصوص درنگهداری پیچ های فلزی وسایر اتصالات دارای مزیت برتر درمقایسه با ام  دی  اف  است استفاده  نکنیم؟
نئوپان درمناطق رطوبی مقاوم تراز  ام  دی  اف است.  به دروغ تبلیغ شده استM . D . F    Water  Proof  __ می باشد
مضرات زیست محیطی نئوپان و ام  دی  اف همترازویکسان می باشد. درتولید هردوبه یک اندازه مواد پلیمری بکارگرفته می شود. ما میتوانستیم ومیتوانیم  Particle  Board  نئوپان مصرف کنیم وبسیار ارزشمند وسودمند خواهد بودکه فرصت های شغلی را به اجانب واگذارنکنیم.  تجربه ای بسیار تلخ وگران است که دریک ونیم دهه گذشته میلیاردها دلارسرمایه ی  کشورجوان خودرابه هدرداد ه ایم.
دردانشکده های دولتی ودانشگاه آزاد وقت پرقیمت دانشجویان واساتید ارجمندرادرخصوص پروسه M . D . FF  بی حاصل صرف شد. کارخانه های نئوپان سازی کوچک ازفعالیت باز مانده وغالبا ورشکسته شده وبرچیده شده اند.  کارخانه های تولید بزرگ بارکود اقتصادی مواجه شده ولطمات زیادی را تحمل نمودند. آن همه لطمه وضرروزیانهای مادی ومعنوی رافقط بخاطربی اهمیت شمردن تحقیقات بدوش کشیده ایم.
ساده ترین و ابتدائی ترین راه
بررسی برای افراد کم اطلاع این است که ببینندآن خوراکی راکه به ایشان تعارف می کنند تعارف کننده خودنیزآن رامیل مینماید. یااینکه به مثل ( روغن ریخته وقف امامزاده است.) البته تحقیق باید توسط اشخاص فرهیخته که مسئولیت جواب گوئی داشته باشند ازگروه های مختلف علمی وتخصصی  باروشهای علمی روز انجام پذیرد. دراینجا خاطر نشان می شود ارباب صنایع چوب که امروز برای تبلیغ مصولات تولیدی خود میلیون ها تومان خرج  می کنند. شایسته است بدانند واقعیت های امر فردا روز به توده عام جامعه باتوجه به مسافرت های فراوانی که به حوزه های صنعتی جهان صورت می پذیرد وازطرفی ماهواره های جهانی واینترنت پی برده اند وبیشترنیز پی خواهند برد. درنهایت همان اسمی که از  ایلقانیان  در تولید ظروف ملامین باقی مانده است از شما نیز درزمینه صنایع چوب بجا خواهد ماند. موضوع معماری داخلی و بهداشت محیط درواحدهای مسکونی فراتر ازاستفاده درتولید مبلمان وکابینت از M . D . F  و H . P . L وP .V . C   می باشد.  آزمندی وفرصت طلبی تاجرها ی ساختمان ساز به آنان اجازه می دهد ساختارهرچیزی رابرای سودهای کلان خود قربانی کنند وبرهم زنند. کسی هم مانع کارشان نیست. لطفا واژه سه وجهی آشپزخانه راموردعنایت قرار دهید. ( آش –  پز-  خانه ) دراینجا آش موصوف است به اسم عام غذاها – پز –  قید صفت محسوب میشود.  –  خانه  قید مکان است که مستقل است.  آن شیر نا پاک خورده ای که کلمه لاتین OPEN  رادرکنار واژه آشپزخانه نهاده درواقع آن را به مرد م ما تحمیل کرد.  این یعنی ساختار شکنی ترویج بدعت غلط.  درهمین جا ایمنی بهداشت محیط واحدهای مسکونی از هم فرو پاشید.   جبران بخشی از خسارت های ناشی ازتاکتیک انجام گرفته برای خا نوادهای ایرانی امکان پذیرنیست. متاسفانه این روند هنوزهم توام باساخت وسازساختمان های مسکونی ادا مه دارد.
برای روشن شدن مطلب شرح واقعیات لازم است. کد بانوی خانه درعملیات طبخ غذاها ازسبزیجات حبوبات وهمانگونه مواد پروتئینی را مورد پخت وپز قرارمی دهد. درمراحل پختن این مواد گازهای CO2 وارسنیک فضای خانه های کوچک مارا پر می کند. از اهل خانه بطورمثال کودکان وسالخوردگان و بیماران که کمتر تحرک دارند وقادربه ترک فضای منزل نیستند جبرا گازهای پخش شده درفضای خانه را استنشاق مینمایند.  درمواقع سرخ کردن بعضی ازمواد غذائی مثل پیازداغ سیرداغ وتفت دادن گوشت ومرغ وماهی وسبزیجات اسید امینه پراکنده درفضای خانه گرفتاری های عدیده ای را برای خانوارها وجامعه فراهم میسازد. فی المثل فردی از خانواده که سرما خورده می باشد ( همان مریضی که اطبا آن را ام الامراض می نا مند. ) نا خواسته درمعرض مجاورت همین تفت دادن مواد قرار می گیرد. ( طول درمان وبهبودی فرد دراین ناخوشی بطورطبیعی 72  ساعت گفته می شود  ) توجه داشته باشید درشرایط واحدهای مسکونی فعلی طول درمان همین سرما خورد گی ساده مزمن شده بالغ بربیست روزبه درازا می کشد. انتشاراین مریضی درطولانی مدت برای جامعه هزینه های بسیارکلان جسمی ومالی رادربردارد.  پراکنده شدن اسید امینه درفضا ومحیط خانه برروی اشیاء و درب ها دیوارها وسقف واحد های OPEN هزینه های  شستشو واستهلاک اساس غیرآشپزخانه ای  برای خانوارها بار مالی مضاعف را ایجاد می کند.  درفرآیند طبخ غذا درواحدهای مسکونی آشپزخانه OPEN اگرقصد بکارانداختن هود تعبیه شده دربالای اجاق گازرا داشته باشید. درآن صورت هوای معتدله ای که درزمستان یادر تابستان برای فضای خانه مهیا شده است ازطریق موتورپروانه هود به بیرون هدایت نمود ه اید.  متراژاغلب واحد های مسکونی بین 70 الی 120 مترمربع است. مترمکعب فضای این واحد ها حدودا 200 الی 320 مترمکعب است. قدرت مکش هود های خانگی درجا به جائی هوا بین 250 الی 500 مترمکعب در ساعت می باشد.
درآنصورت دوجداره کردن شیشه ها وبکارگیری مواد عایق بندی درجدار دیوارها وسقف هاامری بی معنی جلوه می کند.هیچ امری باآن دیگری هم خوانی ندارد. واقعیت این است کسی پاسخگو نیست که طرح آشپزخانه OPEN  وحذف آشپزخانه ازیک واحدمسکونی از کجا الگو شده است. بنده هرچه درنقشه های ساختمانهای مسکونی کشورها ی صاحب صنعت جستجونمودم موردی مشابه ندیدم حتی واحدهای مسکونی زیر30مترمربع هم ازآشپزخانه مستقل برخورداراست. بجزسوئیت متلهای مسافری بین راه هاکه مستثنی می باشد.  شهر داریها که پروانه ساختمان صادرمینمایند آیا این امکان وجود ندارد که دراتحادیه شهرداریها دروزارت کشور از مشاوره وهمفکری وزارت بهداشت ودرمان وآموزش پزشکی ونهاد بهینه سازی مصرف انرژی  اداره استانداردپیرامون اینگونه امور یک اتاق فکری مشترک ایجاد نمایند. تا چنین اشتباهات فاحش رخ ندهد؟  درسال 87 یک فیلم انیمیشن تبلیغاتی بصورت ادامه داردر آگهی های  صداوسیما پخش می شد. گویانهاد بهینه سازی مصرف انرژی سفارش دهنده ی  آن بود. دراین فیلم یک خانواده پر جمعیت شامل دختر پسر عروس وداماد و نوه  مادربزرگ وپدربزرگ که معمار نامیده می شد نقش ایفاء می کردند . درمتن قصه قرار بود پروژه ساخت یک ساختمانی را به اجرا درآورند متشکل ازچند واحد مسکونی که درنهایت آن خانواده بزرگ به خانوارهای کوچک تقسیم شده وهرکدام واحد مستقل مسکونی داشته باشند. دردیالوگ قصه (عروس از پدرشوهرخود می پرسیدآقاجون آشپزخانه های واحد ها حتما OPEN  خواهد بود؟ پیرمرد باصراحت جواب مثبت میداد.  عروس با خوشحالی تمام می گفت به به چه باکلاس )  اثرتخریبی وخودباختگی دراین نمایش را نمی شود دراین مختصر گنجاند.
البته خود ناگفته پیدااست.
با این نحوه و شیوه ی غلط که روند ساخت و سازساختمان های مسکونی رواج پیدا کرده است. مردم درچهارچوب خانواده هاکم وبیش متوجه موضوع شده اند وبیشترنیزآگاهی پیدا خواهند کرد. زمانیکه خانواده ها بخواهند درپی اصلاح محیط واحد های مسکونی خود برآیند  جبرا قیمت کاذب فعلی  مسکن بالغ برهفتاد درصد کاهش پیداخواهد کرد بدون شک این معضل جامعه رادچار چالشها ورکود اقتصادی بیحد وحصرقرارخواهد داد.

دوراندیش لینک به منبع 

قیمت کابینت آشپزخانه ( قیمت کابینت ام دی اف )

قیمت کابینت آشپزخانه ( قیمت کابینت ام دی اف )

آوریل 28, 2017 | Medium-density fibreboard, ام دی اف, قرنیز ام دی اف, کابینت ام دی اف | 0 comments

چرا قیمت کابینت تو جاهای مختلف انقدر با هم تفاوت داره ؟

قیمت کابینت آشپزخانه ( قیمت کابینت ام دی اف )

ام دی اف (MDF)

ام دی اف (MDF)

قیمت کابینت٬ قیمت صفحه کابینت mdf٬ قیمت

اید بدونیم خرید کابینت با خرید تلویزیون یه فرق اساسی داره
شما برای خرید تلویزیون چند مارک مشخص رو انتخاب می کنین و بعد از مراجعه به چند فروشگاه و پرسیدن قیمت تلویزیون های مورد نظرتون فروشنده منصف رو پیدا می کنین

در این حالت شما قیمت یه شیء مشخص رو از چند فروشنده سوال می کنین و طبیعیه که کسی که قیمت منصفانه تری داره انتخاب کنید.

ولی کابینت یه کار سفارشیه ، شما از فروشنده می پرسید:

” کابینت های گلاس متری چنده؟ ”

و جواب های مختلف میشنوید،چون قیمتی که درانتهای فاکتوربه شماگفته میشه مهمه
،ممکنه کسی قیمت پایین به شما بده ، ولی تو ریز محاسبه فاکتور براتون جبران کنه و همینطور تفاوت قیمت متریال اولیه می تونه زیاد باشه ، مثلا یه کابینت ساز می تونه از ورق ام دی اف 130.000 تومانی یا 170.000 تومانی برای بدنه استفاده کنه یا میتونه از نصابی که اجرت نصبش ، نصف یه نصاب حرفه ایه استفاده کنه.یه کابینت ساز میتونه روی یه دیوار 2 متری یه کابینت 2 متری بذاره و یکی دیگه برای استحکام کار از دو تا کابین 100 سانتی استفاده  کنه و این یعنی باید جنس بیشتری برای کار شما مصرف کنه.یه کابینت ساز ام دی اف رو با دستگاه 20 میلیون تومانی برش میده یکی دیگه با دستگاه 170 میلیونی

یکی با دستگاه 30 میلیونی ام دی اف رو نوار می کنه یکی دیگه با دستگاه 150 میلیونی و….  و شک نکنین که کیفیت ها با هم تفاوت دارن .

اینها بخشی از تفاوتهای خرید کابینت با تلویزیونه

البته این دلیل بر این نیست که هر کی کابینت ارزون می فروشه کارش بده و هرکی  گرون میفروشه کارش خوبه یا هر کی دستگاه گرون داره کیفیت کارش بالاست و هرکی دستگاه ارزون داره کارش بی کیفیته ،ما فقط داریم سعی می کنیم شمارو از جزئیاتی مطلع کنیم که شما هیچ وقت بهش فکر هم نکردین.

سعی میکنیم شمارو متوجه کنیم اگر کسی تو این کار واقعا منصف باشه شما بخش کوچکی از انصاف اونو درک میکنین و اگر بخواد سر شما کلاه بزاره طوری این کارو انجام میده که شما هر چقدر هم فنی و با هوش باشین ، روحتون هم خبردار نشه.

پس قبل از انتخاب کابینت ساز،خوب تحقیق کنید وبعد از انتخاب فقط و فقط اعتماد کنید.

ام دی اف چیست ? MDF

ام دی اف چیست ? MDF

آگوست 28, 2015 | Medium-density fibreboard, ام دی اف, کابینت آشپزخانه, کابینت چوبی, محصولات چوبی | 0 comments

ام‌دی‌اف (به انگلیسی: MDF)

ام دی اف چیست ? MDF  ، Medium-density fibreboard

مخفف واژهٔ “تخته فیبر با چگالی (دانسیتهٔ) متوسط” (به انگلیسی: Medium-density fibreboard) است که جزو فراورده‌های چوبی محسوب می‌شود. ام‌ دی‌ اف نوعی تخته فیبر است که به روش خشک تولید می‌گردد.

چگالی (دانسیتهٔ) MDF  : بین ۶۵۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.

ام‌دی‌اف را پس از تولید می‌توان روکش نمود. روکش‌های تزیینی، علاوه بر زیبایی، به دوام و کاربرد آن در محیط‌هایی مانند آشپزخانه کمک می‌کند. روکش ملامینه متداول‌ترین نوع روکش برای ام‌دی‌اف است که در آن فرایند کاغذ نقش‌دار آغشته به چسب با فشار و حرارت پرِس برروی تخته چسبانده می‌شود.

 

این محصول ضمن دارا بودن خواص شبیه سایر اوراق فشردهٔ چوبی ، دارای برخی خواص برتر نیز هست که باعث ارتقای بازار آن در بین سایر اوراق فشردهٔ چوبی مانند تخته خُرده‌چوب (نئوپان)، تخته‌لایه، تخته فیبر سخت و… شده‌است. درواقع، این محصول ام‌ دی‌ اف ابتدا به‌عنوان جایگزین اوراق فشردهٔ چوبی مطرح بوده و سپس در کاربردهای جایگزینِ چوب نیز به‌کار رفته‌است. در حال حاضر، دامنهٔ کاربردهای آن روزبه‌روز درحال افزایش است.

 

ازجمله خصوصیاتی که باعث ایجاد کاربردهای متنوع ام‌ دی‌ اف شده، عبارتند از:

 

خصوصیات فیزیکی و مکانیکی بالا

دامنهٔ وسیع دانسیته (چگالی = وزن مخصوص)، ضخامت و ابعاد ام‌ دی‌ اف قابل تولید

قابلیت ابزارخوری، ماشین‌کاری و سنباده‌زنی

سطوح صاف و متراکم

قابلیت شکل‌پذیری و لبه‌های صاف

عدم وجود معایب چوب

پروفیل دانسیتهٔ یکنواخت و همگن

قابلیت انجام روسازی‌های مختلف همچون انواع روکشی‌های چوبی و غیرچوبی، رنگ‌آمیزی و غیره

پایداری ابعاد و مقاومت در برابر فشرده شدن

زیبایی ظاهری، طبیعت ملایم و ظریف و حالات شبیه به چوب

قیمت مناسب

تولید انواع مختلف این محصول در جهان دامنهٔ کاربرد آن را بسیار وسیع کرده‌است. امروزه می‌توان تخته فیبرهای نیمه‌سنگین ام‌ دی‌ اف بسیار متنوعی ازجمله تخته‌های سه‌لایه یا یکنواخت و همگن، تخته‌های نازک و ضخیم در ابعاد مختلف، تخته‌هایی با فرم آلدئید، کم‌فرم آلدئید یا بدون فرم آلدئید، تخته‌های تبدیل به سایز شده، روکش‌شده، لبه‌چسبانده، نقش‌برجسته، قالب‌گیری‌شده، ابزارخورده، پروفیل‌شده، با دانسیته‌های بسیار متنوع (کم یا زیاد)، مقاوم در برابر رطوبت، آب، آتش، قارچ، حشره و… را در بازارهای جهانی یافت.

دکوراسیون چوبی و ام دی اف آشپزخانه ، کابینت

دکوراسیون چوبی و ام دی اف آشپزخانه ، کابینت

محتویات

۱ فرایند تولید

۲ تاریخچه‌ ام‌ دی‌ اف در ایران

۳ روش‌های استفاده از ام‌ دی‌ اف در صنعت

۴ مشخصات فنی ام‌ دی‌ اف

۵ انواع ام‌ دی‌ اف با خواص ویژه

۵.۱ ام‌ دی‌ اف نازک (Thin ام‌دی‌اف)

۵.۲ ام‌ دی‌ اف ضخیم (Thick ام‌دی‌اف)

۵.۳ ام‌ دی‌ اف با فرمالدئید کم (Low Formaldehyde ام‌دی‌اف-E۱)

۵.۴ مقاوم در برابر رطوبت

۵.۵ مقاوم در برابر حشرات و قارچ‌ها

۵.۶ ام‌ دی‌ اف با وزن مخصوص بالا (High Density Fiberboard)

۵.۷ ام‌ دی‌ اف با وزن مخصوص پائین (Low Density Fiberboard)

۵.۸ ام‌ دی‌ اف با روکش‌های تزئینی (Decorative surfaced ام‌دی‌اف)

۵.۹ ام‌ دی‌ اف‌ های قالب گیری شده

۵.۱۰ ام‌ دی‌ اف‌ های قابل انعطاف

۵.۱۱ ام دی اف‌ های باکارایی بالا

۶ سازنده مبلمان صفحه‌ای

فرایند تولید

ابتدا گرده بینه‌ها و یا مقطوعات چوبی در بخش چیپر به صورت چیپس درآمده و سپس چیپس‌ها در ریفاینر دفیبره می‌شوند. الیاف جداشده با چسب مخلوط گردیده و به رطوبت مناسب می‌رسند. مخلوط الیاف و چسب در فرمینگ بصورت کیک درآمده و در پرس فشرده می‌شوند. تخته‌ها پس از سرد شدن اندازه‌بری شده و بسته‌بندی می‌گردد.

 

تاریخچه‌ ام‌ دی‌ اف در ایران

نیاز بازار از طریق واردات تأمین می‌شود. ام‌ دی‌ اف وارداتی به هر دو صورت خام و روکش شده می‌باشد و عمدتاً از کشورهای ترکیه، اندونزی، روسیه، اسپانیا، ایتالیا، آلمان، اتریش، فنلاند و… وارد می‌شوند. البته محصولات ترکیه و اندونزی به‌دلیل قیمت کمتر نسبت به سایرین و کیفیت نسبتاً قابل قبول طرفداران بیشتری در بازار فعلی ایران دارند.اخیراً دولت برای حمایت از تولید کننده داخلی سیاست آنتی‌دامپینگ اتخاذ کرده و برای ورود محصولات ساخت ترکیه محدودیت قایل شده است. در سال ۱۳۸۲ مقدار ۱۲۴٬۲۰۱ متر مکعب تخته صنعتی فشرده با جرم مخصوص متوسط وارد شده که نسبت به سال ۱۳۸۱، ۹۶٪ افزایش داشته‌است. از این مقدار واردات، ۵۳٪ به‌صورت خام و ۴۷٪ روکش‌شده بوده‌است. این درحالی است که واردات روکش، ۱۰۷٪ نسبت به سال ۱۳۸۱ افزایش یافته‌است.

در ایران، شرکت‌های بسیاری توانایی روکش کردن نئوپان و ام‌دی‌اف خام را دارند. اکثر این شرکت‌ها اقدام به وارد کردن ام‌دی‌اف خام نموده و پس از روکش کردن به بازار عرضه می‌کنند. روکش‌های مصرفی در ایران اغلب از نوع Foil Finish و PVC می‌باشند.

 

روش‌های استفاده از ام‌دی‌اف در صنعت

تخته فیبر نیمه سنگین فارغ از خصوصیات و ویژگی‌های آن( ام‌دی‌اف معمولی و یا خاص) در صنعت به صورت‌های خام یا روکش شده استفاده می‌شود. موارد کاربرد ام‌دی‌اف به صورت خام اندک بوده و معمولاًٌ در بازار نهایی مصرف کالای ساخته شده از تخته فیبر نیمه‌سنگین، ازام‌دی‌اف روکش‌شده و یا رنگ‌شده استفاده شده‌است. روش‌های استفاده از تخته فیبر نیمه‌سنگین به‌طور خلاصه در ذیل آمده‌است:

 

ورق‌های خام (بدون روکش)

ورق‌های روکش‌شده و لبه‌های ابزارخورده

پروفیل‌های روکش‌شده

چسباندن پروفیل‌های ام‌دی‌اف روی صفحات

مشخصات فنی ام‌دی‌اف

ابعاد ام‌دی‌اف به‌طور معمول عبارتند از (ابعاد به میلی‌متر است):

 

۴۱۰۰×۱۸۳۰

۳۶۶۰×۱۸۳۰

۲۴۴۰×۱۸۳۰

۲۴۴۰×۱۲۲۰

البته اغلب سایزهای وارداتی از ایتالیا ۴۱۰۰×۲۱۰۰ و از کشور اتریش ۲۸۰۰×۲۰۷۰ و ۲۶۰۰×۲۰۷۰ می‌باشند.

 

ضخامت‌های تولیدی و معمول نیز به‌صورت ۳، ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۶، ۱۸، ۲۰، ۲۵، ۳۲ و ۳۸ میلی‌متر است. طبق اظهار دبیر انجمن چوب ایران تقاضا برای ام‌دی‌اف به‌طور تخمینی بالغ بر ۱۴۰هزار تُن در سال می‌باشد. در بازار ایران در حال حاضر ابعاد بزرگتر طرفدار بیشتری دارد. با توجه به اینکه ضخامت‌های مختلف هر کدام کاربرد خاص خود را دارند ولی ضخامت‌های کمتر در حد ۳ میلیمتر که معمولاً برای درب سازی استفاده می‌شوند و ضخامت‌های بالاتر در حدود ۱۲، ۱۶ و ۱۸ میلی‌متر از خریدار بیشتری برخوردار است. البته درمورد خریدار جزئی ام‌دی‌اف روکش‌شده رنگ روکش نیز نقش زیادی دارد.

 

انواع ام‌دی‌اف با خواص ویژه

به‌طورکلی می‌توان تخته فیبرهای نیمه‌سنگین را ازنظر خواص و ویژگی‌های آنها در دو گروه، تخته فیبر نیمه‌سنگین با خواص معمولی و یا خواص ویژه طبقه‌بندی کرد:

تخته‌های صنعتی خاص دارای ویژگی‌هایی علاوه بر مشخصات معمول ام‌دی‌اف هستند که با اِعمال تغییرات در پروسه تولید، با استفاده از چسب‌های مختلف یا مواد افزودنی گوناگون تولید می‌شوند. بعضی از انواع ام‌دی‌اف‌های خاص و موارد استفاده آنها به شرح زیر هستند.

 

ام‌دی‌اف نازک (Thin ام‌دی‌اف)

این تخته‌ها به کلاس‌های خیلی نازک mm۸/۱ تا mm ۵/۲، و از ۵/۲ تا ۶ میلی‌متر و ۴ تا ۶ میلی متر تقسیم می‌شوند (استاندارد EN-۶۲۲-۵) که در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. از موارد کاربرد عمومی ام‌دی‌اف‌های نازک، کف کشوها، پشت کابینت‌ها، رویهٔ درها و… می‌باشد. تمام روسازی قابل انجام روی ام‌دی‌اف معمولی روی ام‌دی‌اف نازک نیز اجرا میشود. از سایر موارد کاربرد ام‌دی‌اف‌های نازک عبارتند از دیوار کوب‌ها، پوشش‌های سقف، غرفه‌های نمایشگاهی، صنایع اتومبیل سازی، رویه لاستیک زاپاس(یدک) پشت صندلی، رویهٔ در، تولید تخته‌های انحنادار و… می‌باشد

 

ام‌ دی‌ اف ضخیم (Thick MDF)

ام‌ دی‌ اف‌های ضخیم طبق استاندارد EN-۶۲۲-۵ به کلاس‌های ۴۵-۳۰ میلی متر و ۶۰-۴۵ میلی متر تقسیم شده‌اند و جهت ساخت سازه‌های معماری، ستون‌ها، پایه‌های میز، طاق‌ها، رویه‌کاری (کابینت)، کف نیمکت و کلاً مواردی که صفحات ضخیم و بزرگ با خواص ماشین کاری (به‌ویژه عمیق) مسطح و با سطوح صاف نیاز است، استفاده می‌شوند.

 

ام‌دی‌اف با فرمالدئید کم (Low Formaldehyde ام‌دی‌اف-E۱)

مقدار انتشار فرمالدئید ازام‌دی‌اف معمولی بسته به نوع چسب ومقدار آن کمی متفاوت است. انتشار فرمالدئیدام‌دی‌اف نباید بیشتر ازgr۱۰۰/mg۳۰ باشد (کلاسE۲ طبق استانداردEN-۶۲۲-۱) این کلاس ام‌دی‌اف قابل کاربرد در بسیاری از کاربردهای مبلمان و داخل خانه می‌باشد ولی تهویه مناسب در محل استقرار آنها نیز باید وجود داشته باشد تا فرمالدئید را از محیط خارج سازد. اما در بعضی موارد لازم است که‌ام‌دی‌اف با فرمالدئید کمتر یعنی با حداکثر انتشار فرمالدئید gr۱۰۰/mg۹ (استاندارد EN-۶۲۲-۱) استفاده شود. اکنون دربازار، ام‌دی‌اف- E۱ به‌عنوان ام‌دی‌اف استاندارد معمولی درآمده‌است. ام‌دی‌اف‌های با فرمالدئیدهای کمتر و حتی بدون فرمالدئید هم در صورت سفارش مشتری قابل تولید می‌باشد. ام‌دی‌اف با فرمالدئید کم در مکان‌هایی که تهویه به خوبی انجام نمی‌شود، مرطوب و گرم است و یا ساکنین آن احتیاجات و درخواست‌های خاص دارند مثل مدرسه‌ها، بیمارستان‌ها و… استفاده می‌شود. همچنین در موزه‌ها و محل‌های نمایش نیز از ام‌دی‌اف کم فرمالدئید جهت کاستن از خوردگی فلزات استفاده می‌کنند.

 

مقاوم در برابر رطوبت

تولید ام‌ دی‌ اف با خاصیت مقاوم در برابر رطوبت بیشتر برای مصارف در رطوبت نسبی محیط حداکثر ۸۰٪ با بهبود چسب اوره فرمالدئید معمولی مورد استفاده در تولید ام‌دی‌اف یا استفاده از یک چسب ضد رطوبت جایگزین امکان پذیر است. تمام خصوصیات مثبت ام‌ دی‌ اف معمولی در این نوع تخته‌ها به اضافه استحکام طولانی تر و تغییر ابعاد کمتر در اثر رطوبت موجود است.

طبق استاندارد EN-۶۲۲-۵ دو نوع کلاس برای اینگونه تخته‌ها وجود دارد. یکی ام‌دی‌اف.H برای استفاده‌های عمومی در محیط مرطوب و دیگری ام‌دی‌اف.HLS که برای استفاده اوراق متحمل بار در محیط مرطوب می‌باشد. موارد استفاده‌ ام‌ دی‌ اف مقاوم در برابر رطوبت عبارتند از مبلمان حمام و دستشویی، کابینت دور ظرفشویی، کف‌پوش‌ها، پنجره‌ها، پله‌ها، پروفیل‌های خاص و…

 

مقاوم در برابر حشرات و قارچ‌ها

برای این منظور می‌توان ام‌دی‌افها را با پوشش‌های ضد آتش پوشاند یا مواد و نمک‌های خاص ضد آتش تیمار کرد. ولی بهترین راه اضافه کردن مواد ضد آتش در حین پروسه تولید است. موارد مصرف این نوع تخته‌ها به‌عنوان مثال: پوشش دیوارها، پارتیشن‌ها، قفسهٔ فروشگاه‌ها و… می‌باشد.

 

ام‌ دی‌ اف با وزن مخصوص بالا (High Density Fiberboard)

ام‌دی‌اف‌های استاندارد معمولی با ضخامت‌های ۱۹-۱۲ میلی‌متر معمولاً” دارای دانسیتهٔ kg/m ۸۰۰-۶۵۰ هستند. دانسیته‌های بالاتر، یعنی بالای ۸۰۰ نیز تولید و عرضه می‌شود.

درواقع با اضافه کردن فیبر، چسب و فشار درحین پروسه تولید اوراق سنگین تر تولید می‌شود، افزایش دانسیته قابلیت‌های ماشین کاری و سطح سازی (رنگ، روکش و…) را افزایش میدهد و نیز خصوصیات مکانیکی و فیزیکی ام‌دی‌اف نیز بهبود می‌یابد. از موارد استفاده این نوع ام‌دی‌اف‌های سنگین (HDF) عبارتند از کف‌پوش‌ها، پله‌ها، قفسه‌های صنعتی، میز کار و…

 

ام‌ دی‌ اف با وزن مخصوص پائین (Low Density Fiberboard)

LDF با وزن مخصوص kg/m ۶۵۰-۵۵۰ و ULDF با وزن مخصوص زیر kg/m ۵۵۰، جهت استفاده در مواردی که وزن کمتر مورد نیاز است و نیازی به استحکام بالا وجود ندارد یا در مواردی که خواص عایق صدا بودن مورد نیاز باشد تولید و عرضه می‌شود. این ام‌دی‌افها جهت ساخت پروفیل‌های تزئینی معماری، ساخت غرفه‌های نمایشگاهی و کلاً” مواردی که جابجایی با دست مورد نیاز است و نیز حمل و نقل و ابزار خوری سریع مورد نیاز است، کاربرد دارد.

 

ام‌ دی‌ اف با روکش‌های تزئینی (Decorative surfaced ام‌ دی‌ اف

مهمترین و غیر قابل تفکیک‌ترین کاربرد یا آماده‌سازی ام‌دی‌اف جهت کاربرد نهایی، روسازی آن و خصوصاً روکش کردن آن می‌باشد. انجـام عملیات روکش کردن ام‌دی‌اف امروزه جـزو خدمات ضروری تولیدکنندگان ام‌دی‌اف به خریداران می‌باشد به‌طوری‌که معمولاً اکثر کارخانجات بزرگ تولید ام‌دی‌اف دارای خطوط روکشی هم هستند. انواع روکش‌ها شامل روکش‌های چوبی (گونه‌های مختلف)، کاغذی، ملامینه، PVC و… می‌شوند.

 

ام‌ دی‌ اف‌ های قالب گیری شده

در این روش تخته‌ام‌دی‌اف به شکل خاصی که در پرس به آن داده می‌شود تولید می‌شوند مانند رویهٔ درهای طرح‌دار و حالت‌دار، یک تکه‌ام‌دی‌اف یا در کابینت و کشو و پنجره و… این محصولات را می‌توان به‌راحتی روکش نمود (پرِس ممبران) و عرضهٔ بازار مصرف کرد. اخیراً واردات این رویهٔ درها به ایران درحال رونق گرفتن است.

 

ام‌ دی‌ اف‌ های قابل انعطاف

به‌وسیلهٔ یک پیش‌تیمار شیمیایی روی ام‌دی‌اف با ترکیبات الکالین، می‌توان به آن خواص پلاستیک (موقتی) و قابلیت انعطاف و شکل‌پذیری را داد

 

ام دی اف‌ های باکارایی بالا

این نوع معروف به HPL میباشند (HIGH PERFORMANCE LEVEL) که دارای سطوح با کارایی بالا بوده ودرمقابل خش ، سایش و حرارت مقاومت خوبی دارند. ازنظر کلی زیر گروه MDF  های ارتقا یافته بوده ودرصنایع کابینت به کارمیروند.

 

سازنده مبلمان صفحه‌ای

سازندهٔ مبلمان صفحه‌ای در اصطلاح به نجار یا درودگری گفته می‌شود که به فنون نجاری آگاهی داشته و مراحل کار نجاری متعارف را پشت سر گذاشته و در نهایت به کار با انواع صفحات فشرده چوبی روی آورده و بیشتر حجم کار خود را به ساخت سازه‌هایی از جنس ام‌دی‌اف و مشابه آنها اختصاص داده است. از آنجا که کار با ام دی اف دشواری‌های نجاری سنتی را نداشته و آماده‌سازی چوب قبل از نصب زمان‌بر نیست، بسیاری از نجارها به کار با ام دی اف روی آورده‌اند. ازجمله راحتی‌های کار با ام‌دی‌اف می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

۱- وصل کردن قطعه‌ها فقط با پیچ مونتاژ انجام می‌شود و نیازی به استفاده از چسب چوب ندارد.

۲- در محل سر وصل قطعه‌ها استفاده از روش وقت گیر و مشکل فاق و زبانه و انواع پیچیده آن وجود ندارد.

۳- آماده سازی سطح کاربا رنده و سوهان و سبنباده و احیاناً رنگ آمیزی آن مطرح نیست.

۴- تنوع در انواع قطعه‌ها و ضخامت هر قطعه وجود نداشته و کار به مصرف چند نوع ورق با قطرهای مشخص محدود گشته است.

۵- سرعت کار نسبت به روش سنتی بسیار بالا است.

۶- تنوع انواع روکش‌های ام‌دی‌اف مشتری‌پسندتر است و زیبایی بیشتری به کار می‌دهد.

گرچه مانند هر موضوع دیگری، کار با ام‌دی‌اف محدودیت‌ها و مشكلاتی نیز دارد که می‌توان به چند مورد آن اشاره نمود:

 

۱- نیاز به اره کار بری با دور بالا و اندازه بزرگ و تجهیزات گران قیمت اتصال نوار پی وی سی .

۲- در معرض ریزگردها و غبار حاصل از برش ورق ام‌دی‌اف قرار داشتن و عوارض ناشی از تنفس طولانی‌مدت آنها.

۳- محدودیت در ساخت کلاف چوبی در موارد نیاز به پایه‌های چوبی منفرد. این مشكل را با بررسی و دیدن کارهای موجود در بازار می‌توان براحتی متوجه شد. به نحوی که برای مثال ساخت پایه‌های میز ناهارخوری از وضعیت متعارف خارج شده و جای خود را به قوطی‌های توخالی بی‌قواره و یا نبشی‌های ورق دوبل حجیم داده‌است.

یک  ام‌ دی‌ اف‌ کار قادر است انواع کارهای زیر را تولید کند:

 

۱- کابینت‌سازی آشپزخانه و انباری و غیره ۲- میز مطالعه و میز ناهارخوری ۳- سرویس خواب و سرویس خواب کودک شامل تختخواب یک نفره، تختخواب دونفره، کمد کنار تختخواب، میز آرایش (میز توالت)، قاب آیینه ۴- قفسه‌بندی ۵- کتابخانه در اندازه‌ها و طرح‌های مختلف ۶- ساخت طراحیِ فضای داخلی (دکوراسیون) ۷- نیمکت ۸- جداسازی فضاهای اداری و خانه‌ها (پارتیشن‌بندی).

 

یک ام‌ دی‌ اف‌ کار برای انجام کار خود به ورق ام دی اف، لوازم کار و یراق مربوط به آن نیاز دارد.

WhatsApp us