برخی از زیباترین ، قدیمی ترین و پرکاربردترین سازه هایی که از چوب ساخته می شوند مبلمان ، کنسول چوبی و تزئینات چوبی مثل میز تحریر کلاسیک و میز توالت در جهان هستند با این وجود بدون محافظت ، بیشتر چوب ها در صورتی که در معرض رطوبت و یا رطوبت زیاد قرار بگیرند ، در آنها تورم ، پیچ خوردگی یا حتی پوسیدگی ایجاد می شود.
ضد آب کردن چوب, چوب ضد آب, محافظت از چوب
خوشبختانه ، شما به راحتی می توانید از محصولاتی که از چوب محافظت می کنند در عین افزایش زیبایی طبیعی آنها بهره مند شوید و سالها بدون خرجِ هزینه های جانبی از آنها استفاده کنید . ما با صرف کمی وقت و هزینه می توانیم سالها سازه چوبی خود را در کمال سلامت نگهداری کنیم .
چگونه چوب را ضد آب کنیم ؟
سه روش مطمئن برای ضد آب کردن چوبِ شما ، برای سالهای آینده وجود دارد.
از روغن بذر کتان یا روغن تونگ برای ایجاد یک دستمال مرطوب زیبا و محافظ استفاده کنید و در ادامه چوب را با پوشش پلی اورتان لاک بزنید.
هنگام انتخاب رویکردی که برای شما مناسب است ، به خاطر داشته باشید که برخی از روش های ضد آب برای وسایل داخلی یا خارجی مناسب تر هستند ، در حالی که برخی دیگر به سمت چوب های تیره یا سبک هستند.
برای جزئیات کامل در مورد هر یک از راه های اصلی ضد آب کردن چوب ، ادامه مطلب را در زیر بخوانید!
استفاده از چوب اش ( ASHWOOD ) در محوطه سازی فضای باز , روف گاردن , بام و آلاچیق
روش 1: یک روغن گرم و تمیز با دست را ایجاد کنید .
روغن بذر کتان ، که از دانه های گیاه کتان و روغن تونگ استخراج شده از درخت چینی تونگ استخراج می شود ، پایه و اساس تقریباً تمام روغن های مالیده شده دستی است.
یا به نوعی باید چوب را جلا داد که می توان از همین روغن ها یا روغن جلا استفاده کرد روغن جلای چوب، پایه‌ی الکید رزینی دارد؛ به همین دلیل است که روغن‌های جلا به روغن‌های جلای آلکیدی هم معروف هستند و با این نام معرفی می‌شوند .
روغن جلا در واقع از خانواده‌ی رنگ‌ها محسوب میشود؛ اما از آنجا که این رنگ پایه‌ی روغنی دارد، از کلمه‌ی روغن برای آن استفاده میشود. از روغن‌های جلا برای رنگ آمیزی و پوشش سطوح چوبی استفاده می‌کنند.
لایه‌ی روغن آلکیدی نه تنها از چوب محافظت می‌کند بلکه زیبایی خاصی هم به چوب می‌بخشد و آن را شکیل‌تر می‌کند. روغن‌های جلا با توجه به قیمت ارزان ، داشتن حلالهای دم دستی مانند تینر روغنی یا بنزین و در نهایت امکان اجرای راحت روی سطوح چوبی از محبوبیت بالایی برخوردار هستند. به دلیل داشتن همین مزایا است که با گذشت سالیان زیاد، هنوز انتخاب اول خیلی از افراد برای رنگ آمیزی سطوح چوبی هستند.
این روغن ها قرن هاست که از چوب های دانه تیره مانند گردو و چوب ماهون استفاده می کنند و آنها را زیباتر می کنند و از آن محافظت می کنند.
مخلوط کردن روغنها با مواد دیگر باعث خشک شدن سریع و از بین رفتن چسبندگی می شود. می توانید روغن تونگ و روغن کتان را از قبل مخلوط کنید – یا می توانید موارد دلخواه خود را برای یک کار سفارشی مخلوط کنید. مخلوط روغن مالیده شده استاندارد از روغن یک قسمت (یا تونگ یا کتان پخته شده) ، املاح معدنی یک قسمت و پلی اورتان یک قسمت تشکیل شده است.
در اینجا نحوه استفاده از روغن ها را به شما آموزش می دهیم :
روغن ها را کاملاً هم بزنید. از یک برس مناسب استفاده کنید به چوب دانه ای تیره که سنباده کشیده و صاف شده بمالید. (اگر به دنبال چوب ضد آب هستید که از رنگ روشن تری مانند کاج یا خاکستر استفاده می کند ، از این روش به نفع یکی از دو مورد دیگر رد شوید ؛ روغن های مالیده شده با دست تمایل به زرد شدن دارند. سطح آن را پاک کنید و به نقاطی که خشک به نظر می رسد مجدداً استفاده کنید. روغن باقی مانده را پاک کنید و با دستمال خشکِ تمیز مالش دهید تا تمام روغن اضافی آن برطرف شود. چوب را بگذارید تا کاملاً خشک شود. بسته به میزان روغن موجود در مخلوط ممکن است از چند ساعت تا یک شب طول بکشد. بسته به میزان روغن موجود درِ مخلوط آن را به راحتی ببندید.
همانطور که با مخلوط های روغنی آشنا می شوید ، با استفاده از فرمول زیر کارتان بسیار راحت تر انجام می شود.
برای یک محصول ضخیم تر ، میزان روحیه معدنی را کاهش دهید. اگر دوست دارید قبل از خشک شدن زمان کار بیشتری داشته باشید ، مقدار پلی اورتان را کاهش دهید. یا از طرف تلنگر ، پلی اورتان بیشتری برای پایان براق و زمان خشک شدن سریعتر اضافه کنید. شما می توانید تعداد زیادی از ترکیب های سفارشی ایجاد کنید!
توجه : پارچه های روغنی که برای از بین بردن روغن اضافی استفاده می شوند ، می توانند به طور خود به خود ، حتی بدون اینکه شعله در نزدیکی باشند ، بخار شوند ، زیرا وقتی روغن خشک می شود ، گرما ایجاد می کند. با نگه داشتن یک سطل آب در حین کار ، احتیاط کنید. وقتی پارچه از روغن اشباع شود ، آن را در سطل بکشید و با یک دستمال تمیز ادامه دهید. بعداً پارچه ها را آویزان کنید تا جداگانه خشک شوند. هنگامی که کاملاً خشک شدند ، می توانید بدون خطر آنها را دور بیندازید ، اما نباید از دستمال استفاده شود.
روش 2 : از بهترین درزگیرها ( بتونه ) برای محافظت درزگیر استفاده کنید.
پلی اورتان ، لاک و لاک الکل ( شیار پوش ) با خاصیت ضد آب عالی هستند. می توانید قبل از اینکه قطعه را بسازید ، بر روی چوب تمیز و سمباده کشیده بریزید و سپس اجازه دهید تا کاملاً خشک شود.
برای بهترین نتیجه ، پایان کار خود را در محیط “دمای اتاق” اعمال کنید. و هرگز قبل از استفاده ، سیلانت ها یا بتونه ها را تکان ندهید. انجام این کار می تواند باعث ایجاد حباب های هوا شود که حتی پس از خشک شدن سیلانت روی سطح باقی می ماند.
گرچه خشک شدن نسبتاً سریع (برخی در کمتر از 15 دقیقه) ، سیلانت ها ( بتونه یا درزگیر ها ) معمولاً حاوی حلالهای شیمیایی هستند ، بنابراین تهویه در حین استفاده ضروری است.
این جوانب مثبت و منفی از محبوب ترین انواع درزگیرها است:
درزگیرهای پلی اورتان ، علاوه بر رزین هایکه یک مایع حلال در آب استو برای جلا دادنچوب می توان از آن استفاده کر و پلی اورتان ، حلالهای مختلف دیگری نیز دارند که به شما کمک می کند تا اثر نهایی مورد علاقه خود را انتخاب کنید – در هر نقطه از طیف ، از درخشندگی بالا تا براق نرم.
پلی اورتان امروزی زرد نخواهد بود ، بنابراین انتخاب خوبی برای چوب های سبک است. پلی اورتان بر پایه روغن بیشترین دوام را دارد ، اما تمیز کردن برس نیاز به روحیه معدنی یا تربانتین دارد. تمیز کردن با داشتن پلی اورتان مبتنی بر آب ، نوعی چاشنی صابون و آب است.
. لاک ، ترکیبی از رزین ، حلال و روغن خشک کننده ، یک پوسته سخت را به وجود می آورد که بدون زرد شدن در برابر خراش مقاومت می کند. برای چوب ضد آب که در بیرون از خانه قرار می گیرد ، لاک دریایی را انتخاب کنید ، که دارای جاذب UV که نماد اشعه فرابنفش است برای مقاومت در برابر آفتاب است. برای استفاده داخلی روی میزهای کوچک و دم دستی و میزهای قهوه می شود انجام داد. لاک الکل انتخاب خوبی برای مقاومت در برابر حلقه های مزاحم است. برس های خود را با تربانتین که برای رقیق کردن انواع رنگهای محلول در روغن کاربرد دارد یا با ارواح معدنی تمییز کنید.
. لاک ، ترکیبی از رزین درخت محلول یا رزین مصنوعی در الکل ، این درزگیر انتخاب خوبی برای وسایل چوبی است. اگرچه می تواند به مرور زمان یک رنگ زرد را ایجاد کند که برای چوب های سبک تر غیر قابل استفاده به نظر می رسد ، لاک الکل یک چوب غنی ، گرم و منحصر به فرد مقاوم در برابر خراش روی چوب هایی با رنگ عمیق می بخشد. این در گزینه های مختلفی از براق موجود است برای رسیدن به نتایج بهینه ، لاک را در چند لایه سبک بکشید.
توجه: لاك ، گازها و دود های قوی تولید می کند ، بنابراین تهویه كاملاً ضروری است. در فضای باز کار کنید و از خنک کننده استفاده کنید .
روش 3: با سرعت با شانه های درزگیر کار کنید .
وقتی زمان ضروری است یا شما بر روی یک پروژه بزرگ مانند یک تخته چوب کار می کنید ، به سراغ دسته های کوچک درزگیر بروید. این محصولات چند وظیفه ای ضمن ایجاد مقاومت در برابر آب در یک مرحله ، به رنگ اضافه می کنند. محصولات درزگیر لکه دار حاوی رنگدانه های رنگی با اضافه کردن چسب ها هستند که می توانند بر پایه روغن ، آب یا آلکیدی باشند. بسته به غلظت رنگدانه در محصول ، نتیجه نهایی می تواند شفاف ، مات و یا بین این دو باشد. در صورت استفاده از لکه بر روی چوب خارجی، برای محافظت از چوب ، هر سال یا دو سال می خواهید دوباره از آن استفاده کنید به استثنای محصولات مبتنی بر آلکیدی ، درزگیرهای لکه بر روی سطح چوب ساخته نمی شوند.
در عوض ، درون آنها خیس می ماند و تبخیر کمی اتفاق می افتد.
درزگیرهای لکه دار مبتنی بر آلکید ، یک پوشش سطح سبک را روی چوب می گذارند و باعث می شود آنها برای وسایل چوبی داخلی ، مانند مبلمان های خانه که به برنامه های آینده نیاز ندارند ، مناسب تر باشند.
در فضای باز ، درزگیرهای لکه دار مبتنی بر آلکید تمایل به پوست کردن دارند اگر چوب هنگام استفاده کاملاً تمیز و خشک نشده باشد.
شما می توانید عکسها و مطالب بیشتر را در سایت ما www.ashwood.ir مطالعه کنید .
استفاده گسترده از چوب در صنایع مختلف خصوصا صنعت ساختمان سازی امری غیرقابل انکار است. وجود رطوبت و آب به عنوان عوامل تخریب کننده زیبایی و استحکام چوب همواره دغدغه تولیدکنندگان چوب بوده است. خوشبختانه بشر با استفاده از تجربیات غنی در طول سالیان استفاده از چوب توانسته است به راهکارهایی جهت مقاوم سازی چوب در برابر آب و رطوبت دست یابد، همان امری که از آن به ضدآب کردن چوب تعبیر می شود. در این نوشتار ما شما را با مفهوم ضدآب بودن چوب و برخی از روش های ضدآب کردن چوب آشنا خواهیم کرد. پس با ما همراه باشید.
ضدآب کردن چوب- نگاهی اجمالی به ضدآب کردن چوب
ضدآب کردن چوب- نگاهی اجمالی به ضدآب کردن چوب
منظور از ضدآب بودن چوب
چوب ها به طور کلی به دلیل داشتن روزنه های زیاد، آب را به داخل خود جذب می کنند و در نتیجه بستر رشد قارچ ها، باکتری ها و سایر عوامل تخریب کننده چوب را فراهم می نمایند، امری که علاوه بر از بین بردن استحکام چوب باعث زشت شدن ظاهر آن نیز می گردد. منظور از ضدآب کردن چوب -Waterproofing- ایجاد مانع برای نفوذ آب و رطوبت به داخل چوب است. این قابلیت با استفاده از روش های متنوعی ایجاد می شود که در ادامه با برخی از آنها آشنا می شویم.
مزایای ضدآب کردن چوب
از مزایای ضدآب کردن چوب می توان به حفظ زیبایی چوب، دوام عمر و استحکام آن و نیز حفظ شکل چوب در برابر تابیدگی، بادکردن و ترک خوردگی اشاره کرد.
چه نوع چوبی ضدآب است؟
چوب های ضدآب در ساخت لنگرگاه های چوبی، پاسیوها و عرشه های در معرض باران مستمر یا شرایط مرطوب جوی از ضروریات به حساب می آیند. چوب اساسا دارای خلل و فرج است، بنابراین آب را جذب می کند و پس از جذب آب، چوب منبسط شده و تاب برمی دارد، امری که موجب مشکلات ساختاری می شود.
درحالی که هیچ چوبی به طور کامل ضدآب نیست، تعداد اندکی از گونه های چوب در مقایسه با سایر گونه ها مقاومت بیشتری در برابر آب دارند، هرچند برخی رنگ ها و محلول های ضدآب و رطوبت نیز می توانند در ضدآب کردن چوب کمک کنند.
چوب های ضدآب
در حالی که تمامی انواع چوب در برابر آب واکنش نشان می دهند، برخی از گونه ها مدت زمان طولانی تری در محیط خیس و شرایط آب و هوایی مرطوب دوام می آورند. چوب های سخت Hardwood– به طور کلی حالت برگشت پذیری و ارتجاعی بهتری نسبت به چوب های نرم -Softwood- مانند کاجیان دارند.
این مساله به این دلیل است که در چوب های سخت، فیبرها کاملا محکم کنار یکدیگر چیده شده اند و به همین خاطر خاصیت جذب آب کمتری دارند که البته این به معنای ضدآب بودن تمامی انواع چوب های سخت نیست. کفپوش های ساخته شده از چوب درخت افرا، بلوط و توس به جهت رطوبت موجود در هوا، منبسط و منقبض می شوند.
باید در نظر داشت که حتی چوب درخت سدر که به عنوان یک چوب بسیار مقاوم در برابر آب شناخته می شود اگر به درستی عمل آورده نشود در محیط های مرطوب تاب دار خواهد شد.
ضدآب کردن چوب- چوب های ضدآب
ضدآب کردن چوب- چوب های ضدآب
انواع روش های ضدآب کردن چوب
روش های متنوعی برای ضدآب کردن چوب ابداع شده است. در برخی روش ها ماده ای دارای رنگ یا فاقد رنگ بر روی سطح چوب مالیده شده و مانع نفوذ آب به داخل آن می شود. اما در برخی روش ها بافت داخلی چوب آغشته به ماده ضدآب می گردد.
ضد آب کردن چوب با استفاده از رنگ های ضد آب کننده
رنگ های ضدآب کننده با ایجاد لایه رنگی بر روی چوب آن را ضدآب می کنند. اغلب رنگ های ضدآب کننده یک عامل هوابند را با ماده رنگی ترکیب می کنند، به همین خاطر هم زمان با رنگ زدن، عمل آب بندی نیز انجام می شود. پس از آنکه چوب خشک شد، برای مدت زمان طولانی در برابر آب مقاومت خواهد کرد. مانند سایر محلول ها و محصولات ضدآب کننده، رنگ های ضدآب دائمی نخواهند بود و پس از گذشت چند سال به مرور خورده می شوند. این نوع رنگ ها بهترین ماده افزودنی برای ضدآب کردن چوب نیستند اما شایع ترین روش و در دسترس ترین آنها هستند.
ضدآب کردن چوب با استفاده ازمحلول های ضدآب کننده
محلول هایی که در ضدآب کردن چوب استفاده می شوند از پلی اورتان یا محصولی مشابه درست می شوند و برخلاف رنگ های ضدآب، نوعا فاقد ماده رنگی هستند. این نوع محلول ها مستقیما بر روی چوب مالیده شده و در سطح چوب یک حفاظ ضدآب ایجاد می کنند.
ضدآب کردن چوب در پرداخت نهایی آن
یکی از محصولات مورد استفاده در پرداخت نهایی چوب، می تواند باعث خاصیت ضدآب بودن چوب شود. این محصول موجب ایجاد جلا در سطح چوب و نیز خاصیت ضدآب بودن آن است. اگرچه این روش در تمامی انواع چوب قابل استفاده است اما اغلب در ساخت مبلمان و کف پوش های ساخته شده از چوب های سخت به‌کار‌گرفته می شود. این محصول در خود یک عامل رنگ دارد و چوب را با پوششی جلادار خشک می کند. این مرحله با استفاده از برس رنگ یا موتور رنگ پاش انجام شده و در آن از انواع رنگ های دلخواه می توان استفاده کرد. در ضدآب کردن چوب با استفاده از این روش، چوب تا دو سال در برابر آب مقاوم می شود. در این روش باید یک تا دو روز به چوب فرصت داد تا به خوبی خشک شود.
استفاده از تثبیت کننده ها برای ضدآب کردن چوب
تثبیت کننده ها از نوع رنگ یا پرداخت نهایی چوب نیستند بلکه آنها با ماده قلیایی درون چوب واکنش می دهند تا منجر به یک واکنش شیمیایی شود که باعث افزایش مقاومت چوب در برابر آب خواهد بود. این روش برای اسکله ها و سطح داخلی استخرها بسیار عالی است، یعنی جایی که چوب در تماس با عوامل طبیعی و انسانی است. علت عالی بودن این روش، ارگانیک بودن آن در مقایسه با رنگ ها و محلول های ضدآب است. برای ضدآب کردن چوب به مقدار بیشتر، می توان از محلول یا رنگ ضدآب کننده بر روی تثبیت کننده استفاده کرد.
ضدآب کردن چوب- رنگ ها و محلول های ضدآب کننده چوب
ضدآب کردن چوب- رنگ ها و محلول های ضدآب کننده چوب
آموزش ضدآب کردن چوب با استفاده از روغن و محلول ضد آب کننده
در اینجا ما به شما روش تهیه مواد و ضد آب کردن چوب خود را آموزش می دهیم.
روش اول: با استفاده از مالیدن روغن جلای گرم شده بر روی چوب
پولیش چوب- دانه کتان یا بزرک
روغن بذر کتان و روغن درخت جلا -Tung- در تقریبا تمامی روش های پرداخت نهایی چوب با استفاده از دست، ماده پایه محسوب می شوند.
این روغن ها که چند صد سال است که مورد استفاده هستند، هم ظاهر چوب را زیبا کرده و هم آن را محافظت می کنند. مخلوط کردن این روغن ها با سایر مواد لازم، دفعات خشک سازی را سرعت می بخشد و چسبندگی را از بین می برد.
شما می توانید این روغن ها را به طور آماده تهیه کنید و یا به نحو دلخواه خودتان آن ها را درست کنید. برای درست کردن این ماده شما به یک سهم روغن (روغن جلا یا روغن بذر کتان جوشانده شده)، یک سهم جوهر معدنی و یک سهم پلی اورتان احتیاج دارید.
برای ضدآب کردن چوب خود با استفاده از این روش مواد را خوب با یکدیگر مخلوط کرده و سپس با استفاده از یک برس مویی بر روی چوب خود –چوب با رگه های سیاه- که هم اکنون سمباده خورده و تمیز شده است بمالید.
در مرحله بعد اجازه دهید که روغن، داخل سطح چوب را بخیساند. هر قسمت را که خشک شده به نظر می رسد مجددا روغن مالی کنید.
حالا با استفاده از پارچه تمیز و خشک، روغن های اضافی را بزدایید تا تمامی مقادیر اضافی روغن پاک شود. سپس به چوب فرصت دهید تا به طور کامل خشک شود. مدت زمان خشک شدن چوب بسته به میزان روغن به کار رفته درمحلول شما متفاوت است.
در مرحله بعد با استفاده از کاغذ سمباده ریز به آرامی روی چوب را سمباده بزنید.
روش دوم: استفاده از محلول های ضدآب کننده
پلی اورتان، روغن جلا و لاک الکل، محلول های ضدآب کننده تجربه شده ای هستند که خاصیت بسیار خوب ضدآب بودن را به چوب می دهند. این محلول ها بر روی چوب تمیز و سمباده خورده با استفاده از برس یا اسپری زده شده و سپس به چوب اجازه می دهیم که کاملا خشک شود.
لاک الکل یا شلاک , رنگ چوب و زیرکار ورق طلا
برای دریافت نتیجه بهتر، این کار را در محیطی با دمای اتاق انجام دهید و دقت کنید که هیچگاه محلول خود را قبل از استفاده، محکم تکان ندهید و نیز محکم به هم نزنید، زیرا این کار موجب ایجاد حباب های هوا شده که در روی سطح حتی بعد از خشک شدن محلول باقی می مانند.
اگرچه خشک شدن محلول نسبتا سریع است (در برخی موارد فقط 15 دقیقه طول می کشد)، اما از آنجا که این محلول ها دارای حلال های شیمیایی هستند، وجود تهویه مناسب هنگام استفاده از آنها لازم است.
ضد آب کردن چوب- روش دوم: استفاده از محلول های ضدآب کننده
ضد آب کردن چوب- روش دوم: استفاده از محلول های ضدآب کننده
روش سوم: استفاده از مخلوط رنگ و محلول ضد آب کننده
اگر زمان شما محدود است و یا مشغول یک پروژه بزرگ هستید استفاده از مخلوط رنگ و محلول برای ضد آب کردن چوب می تواند گزینه مناسب تری باشد. این مخلوط چند کاره، در یک گام هم به چوب رنگ می دهد و هم آن را ضدآب می کند.
این مخلوط ها دارای ماده رنگی علاوه بر ماده چسباننده -که می تواند بر پایه روغن، آب و یا ماده قلیایی باشد- هستند. بسته به میزان غلظت ماده رنگی، سطح چوب می تواند شفاف، مات و یا بین این دو باشد.
اگر از این مخلوط برای چوبی که قرار است در محیط روباز باشد استفاده می کنید، می توانید هر یکسال یا دو سال یکبار به جهت حفظ چوب این کار را تکرار کنید.
به جز محلول های بر پایه ماده قلیایی، سایر مخلوط ها بر روی سطح چوب نمی مانند بله موجب خیسانده شدن داخل چوب شده و مقدار اضافی آن بخار می شود. محلول های دارای ماده قلیایی از خود یک لایه نازک روی سطح چوب باقی می گذارند که باعث می شود چوب برای مصارف داخلی مناسب تر باشد.
ضد آب کردن چوب- روش دوم: استفاده از محلول های ضدآب کننده
کلام آخر
دوام طولانی مدت چوب در برابر آب و رطوبت، در گرو مقاوم سازی آن با استفاده از روش های ضدآب کردن چوب است.
اگر تاکنون با این روش ها آشنا نیستید، می توانید با خواندن این مقاله اطلاعات مفیدی در این زمینه کسب کنید و به راحتی هم در انتخاب چوب مناسب خود آگاهانه تصمیم بگیرید و هم کاملا آسان چوب های خود را ضدآب کنید.
پوشش بسیار قدرتمند ضد آب برای کشتی ساخته می شود محققان مشغول ساخت نوعی پوشش بسیار قدرتمند دافع آب برای کشتی ها هستند که دربرابر هرگونه مایعی مقاوم است. چنین پوششی به مصرف سوخت کمتر و طی مسافت بیشتر کشتی منجر می شود.
محققان مدت ها است که ایده یک پوشش دافع آب برای کشتی را بررسی می کنند که به حرکت سریع تر آن در آب کمک می کند.
اکنون نیروی دریایی آمریکا از یک پروژه در دانشگاه میشیگان پشتیبانی می کند تا نوعی پوشش بسیار قدرتمند دافع آب ابداع کنند که دربرابر هرگونه مایعی مقاوم و از سوی دیگر ماندگارتر است. این پوشش حتی در برابر کره بادام زمینی نیز واکنش نشان می دهد.
کشتی با کمک چنین پوششی می تواند بدون هیچ گونه اصطکاکی در آب بلغزد و در نتیجه سوخت کمتری مصرف و مسافت بیشتری طی کند.
دانشمندان برای این منظور به دنبال ایجاد بهترین ترکیب بودند. این گروه مخزن عظیم اطلاعات رایانه ای را جستجو کردند و مواد شیمیایی را براساس ویژگی های مولکولی ترکیب کردند تا دریابند رفتار آن ها پس از مخلوط کردن، چگونه است.
این پوشش به نظر می رسد در دنیای واقعی ایده آل باشد. می توان آن را با قلم مو یا اسپری روی سطوح پاشید که به سادگی دربرابر هرگونه خراشی مقاومت می کند.
این دانشگاه امیدوار است این پوشش را تا ۲ سال دیگر برای کشتی های کوچک نظامی و تجاری به کارگیرد. پوشش مذکور فقط برای قایق ها کارآمد نیست و می تواند هربخشی از کشتی که در آب فرو می رود مانند واحدهای رادار و حسگرها را در برابر طوفان ها محافظت کند.
موضوع و کلمات مهم در این صفحه : چوب ترمو٬ رنگ ترموود٬ چوب ترموود٬ رنگ ضد آب
چرا ترمو اینقدر درخشید ؟ ایا این بخاطر کیفیت فوق العاده بالای این چوب است ! یا اینکه بکار نگرفتن متخصصین و افراد باتجربه درکار باعث شده تا این چوب حداقل اطمینان ممکن را به کارفرمایان دهد .
وبسایت فن و هنر ایران زمین
چوب برای استفاده در تزئینات تزئینات داخلی یا خارجی باید دارای ویژگی هایی باشد که یکی از مهمترین آنها انتخاب درست نوع و گونه چوب است . و بعد از انتخاب درست خشک بودن چوب و اصلاح معایب آن اهمیت دارد . چوب ترمو نیز همانند چوبهای دیگر وقتی در معرض رطوبت قرار میگیرد ، دچار تغییر شکل و افزایش ابعاد میشود . و این قابل تست و امتحان است . در اصل این چوب بعد از نصب بوسیله رنگهای گران قیمت محافظت میشود و اگر شما از رنگ درست استفاده نکنید ،چوب ترمو شده دقیقا مثل چوبهای دیگر واکنش نشان خواهد داد . البته نباید این موضوع را نادیده بگیریم اصلاح حرارتی که روی تخته ها انجام میشود چیزی حدود 5 الی 20 درصد باعث کمتر شدن این واکنش میگردد اما در نهایت تغییرات در بلند مدت اجتناب ناپذیرند .
قیمت چوب ترمو در ایران
ما در این بخش به انالیز چوب کاج و اش پرداختیم و این صفحه در بلند مدت کامل و کاملتر میشود .
قیمت چوب ترموود بر اساس تقسیم بندی انواع چوب و درجه یا همان کلاس ترمو محاسبه میگردد .
پروژه هتل رویال : طراحی و ساخت یک صفحه 25 متری بصورت یکپارچه از چوب ترمو فنلاند . اجرا سال 1391 توسط گروه فن و هنر ایران زمین
نمای چوب ترموود هتل رویال شیراز ( نمونه کار )
چوب اش ترمووود
مثال چوب اش بدلیل چگالی بالا و گونه آن میبایست مدت زمان بیشتری و با حرارت بیشتری اصلاح حراتی شود .
چوب اش امریکایی
قیمت چوب اش خشک معمولی به نسبت چوب هایی مانند ملچ یا ون بالاتر است و متعاقبا بعد از ترمو شدن قیمتی در حدود 300 هزار تومان الی 400 هزار تومان برای هر متر مربع محاسبه میگردد .
علاوه بر تمام اینها هزینه رنگ آمیزی و نصب نیز بر اساس پروژه و متراژ ، نیز باید در نظر گرفته شود .
در صد دور ریز چوب نیز در قیمت نهایی بی تاثیر نیست .
قیمت چوب گردو ترمو شده بدون رنگ با ضخامت 18 میلیمتر برای هرمتر مربع حدود 350 الی 370 هزار تومان است .
چوب ترموود در دکوراسیون خارجی و نما
تاثیر قیمت یورو بر روی چوب های ترموود :
زمانی چوب های ترمو باید از اروپا وارد ایران می شدند که این باعث شده بود نرخ ارز بر روی قیمت چوب تاثیر گذار باشد .
همکنون چوب ترمو در ایران تولید میشود .
چوب ترموود در دکوراسیون خارجی و نما
ضخامت رنگ : مهمترین عامل حفاظت چوب رنگ و روش نگهداری از آن است . با در نظر گرفتن این احمال که روش خشک کردن چوب به درستی انجام شده باشد دلیل بر مقاومت چوب در باران و زیر نورخورشید نمی باشد . رنگ مرغوب با ضخامت بیش از 10 میکرون برای چوب ترمو مناسب است .
چوب ترموود در دکوراسیون خارجی و نما
همکنون با توجه به متفاوت بودن کیفیت چوب های موجود در بازار چوب ترمو از متر مربع 85 هزار تومان برای هر متر مربع به ضخامت 18 میلیمتر بعنوان نوع درجه 3 تا هر متر مربع 130 هزار تومان برای نوع درجه از گونه کاج اروپایی در بازار مشاهده میشود .
معمار موسی عبیر از بزرگان معماری ایران ( اجرای هندریل چوب راش )
داستان فن و هنر ایران
هنرکده فن و هنر ایران زمین از سال 1340 در منطقه قلهک مشغول به کار بوده و در گذشت این سالیان توانسته تجارب و تجهیزات خود را برای ساخت نمونه های سفارشی و بسیار با کیفیت آماده کند . ما از ابتدا نمونه ساز بودیم و هیچ گاه تمایل به سری سازی نداشتیم . ما از اهالی قدیم منطقه قلهک هستیم , اصالتا یزدی هستیم . … هم اکنون در تهران شهرک صنعتی خاوران مستقر هستیم و آماده ارائه خدمات نجاری , طراحی و مشاوره به مشتریان هستیم . به دلیل حجم بالای تماس ها روی واتساپ پاسخگو هستیم .
