اپوکسی در مقابل پلی اورتان + رنگ پلی اورتان

اپوکسی در مقابل پلی اورتان + رنگ پلی اورتان

اپوکسی در مقابل پلی اورتان

مقایسه اپوکسی و رنگ پلی اورتان
مقایسه اپوکسی و رنگ پلی اورتان

اپوکسی در مقابل رنگ پلی اورتان موضوع رایجی است که خیلی از افراد را درگیر خود کرده است . اغلب ، با مشتریان که صحبت می کنیم ، مکالمه ای شبیه به موارد زیر را خواهیم داشت :

مشتری می گوید : ” باید به کف خانه من نگاهی بیندازید . ” کف خانه ما بتنی است و ما نیاز داریم که بادوام ، روشن ، ایمن و راحتی در تمیز شدن ، باشد . شما چه پوششی را پیشنهاد می کنید ؟ » ما پاسخ می ‌دهیم : « برای یک کاربرد عمومی صنعتی یا تجاری ، اکثر اوقات ، حداقل یک سیستم سه لایه متشکل از یک پرایمر اپوکسی ، یک پوشش اپوکسی و یک پوشش پلی ‌اورتان را توصیه می‌ کنیم . مشتری با کنایه می گوید : « من فکر می کردم همه پوشش های کف « اپوکسی » هستند . تفاوت پوشش های اپوکسی در مقابل پلی اورتان چیست ؟ “

رنگ پلی اورتان ترکیه گنج
رنگ پلی اورتان ترکیه گنج

در دنیای کفپوش های صنعتی ، در حالی که اپوکسی ها و پلی اورتان ها هر دو پلیمرهای ترموست هستند ، تفاوت آنها در عملکرد بسیار زیاد است . برای کاربردهای پوشش کف بتنی ، بادوام ترین سیستم های پوشش معمولاً شامل استفاده از اپوکسی و پلی اورتان می شود .

پوشش ‌های اپوکسی : امروزه تعداد مختلفی از کفپوش اپوکسی در بازار وجود دارد که هزینه‌ های مختلفی دارد . به عبارت بسیار ساده ، یک پوشش اپوکسی دو بخشی معمولی شامل یک سمت رزین و یک سمت سخت کننده است . این دو جزء کاملاً با هم مخلوط می شوند ، روی کف بتنی اعمال می شوند و اجازه می دهند تا خشک شوند .

مطمئناً انواع مختلفی از پوشش ‌های اپوکسی وجود دارد که برای پاسخگویی به یک نتیجه عملکرد مطلوب متفاوت فرموله شده ‌اند . اینها از اپوکسی‌ های انعطاف‌ پذیر ، تا اپوکسی‌ های مقاوم در برابر مواد شیمیایی ، تا اپوکسی‌ های سریع‌ گیر و غیره را شامل می ‌شوند . از نظر شکل و عملکرد ، اپوکسی ها در سه نکته بسیار خوب هستند :

     اتصال به بتن : به شرطی که بستر بتن به درستی برای دریافت پوشش آماده شود ، اپوکسی ها برای اتصال مکانیکی به بتن عالی هستند . این یک پایه سیستم خوب ایجاد می کند که امکان ساخت و پوشش های بعدی را فراهم می کند . یک سیستم پوشش کامل فقط به اندازه اتصال اولیه آن به بستر بتنی خوب است . البته ، آماده سازی بتن بخش مهمی از ایجاد یک پیوند مناسب است . ما آماده سازی بتن را با روش های مکانیکی مانند روش های سنگ زنی الماس یا شات بلاست ساینده توصیه می کنیم .

     ساختار / ضخامت : روکش های ساختمانی اپوکسی معمولاً با 8 تا 15 میلی متر در هر کاربرد نصب می شود . این ضخامت به پوشش اجازه می دهد تا از نظر شیمیایی به پرایمر اپوکسی بچسبد و به اندازه کافی ضخیم است که لکه های کوچک بتن و ترک های مویی را پر کند . بسته به الزامات عملکرد مورد نظر و شرایط بتن ، ممکن است کاربردهای بیشتری از پوشش ساختمانی مورد نظر باشد . پس از پخت ، روکش های ساخت اپوکسی ، سطحی سخت و بادوام را ایجاد می کند .

     نصب و کارایی : پس از پخت ، پوشش ساخت اپوکسی سطحی سخت و بادوام با مقاومت خوبی در برابر ضربه ایجاد می کند . نصب اپوکسی ها نسبتاً آسان است ، زمان کار زیادی را نشان می دهد و در مقایسه با سایر راه حل های کفپوش صنعتی نسبتاً مقرون به صرفه هستند .

در طرف دیگر سکه ، اپوکسی ها به نور ماوراء بنفش حساس هستند ، بنابراین با گذشت زمان در معرض نور خورشید کهربایی یا زرد می شوند . آنها همچنین به اندازه پلی اورتان ها در برابر سایش و مقاومت در برابر مواد شیمیایی نیستند . پوشش های پلی اورتان اگرچه ضخامت لایه پخت بسیار نازک تری دارند ، پلی اورتان ها مزایای منحصر به فردی نسبت به اپوکسی ها دارند .

     پایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش : پلی اورتان ها مقاومت بسیار خوبی در برابر اشعه ماوراء بنفش از خود نشان می دهند . هنگامی که به عنوان پوشش روی اپوکسی استفاده می شود ، اپوکسی زیرین را از زرد شدن در طول زمان محافظت می کند .

     مقاومت شیمیایی : پلی اورتان ها در برابر طیف وسیع تری از مواد شیمیایی و غلظت ها مقاوم هستند . علاوه بر این ، مقاومت بسیار خوبی در برابر لکه شدن لاستیک های سرد یا گرم ارائه می دهد .

     افزایش مقاومت در برابر ضربه و سایش : پلی اورتان ها مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه و سایش دارند و تا چهار برابر طول عمر بیشتری نسبت به کفپوش های اپوکسی بدون روکش دارند .

     پرداخت ها : روکش های پلی اورتان می تواند از مات تا نیمه براق و براق باشد . سایش اختیاری و افزودنی های ایمنی را می توان در بافت پوشش بالا گنجاند .

با وجود مزایای متعدد پلی اورتان ها نسبت به اپوکسی ها ، چرا یکی از تکنولوژی های پوشش دهی را بر دیگری انتخاب می کند ؟

این موضوع تاثیری بر انتخاب یکی از دیگری نیست ، بلکه استفاده از هر دو برای رسیدن به نتیجه مطلوب است : پرایمرهای اپوکسی برای چسباندن به بتن ، پوشش ساختمانی اپوکسی برای کل ساخت / ضخامت ، و روکش های پلی اورتان برای تقویت ، عملکرد فیزیکی ، مقاومت شیمیایی ، ایمنی و زیبایی شناسی است .

به طور کلی ، اپوکسی ها مواد ترجیحی برای پرایم کردن بسترهای بتنی به درستی آماده شده و ایجاد ضخامت ” ساختمان ” یا لایه ای هستند که می تواند لکه های کوچک یا ترک های مویی را روی سطح بتن پنهان کند .

پلی اورتان ها ویژگی های عملکردی پیشرفته ای را ارائه می دهند که از کل سیستم محافظت می کند . در واقع ، در بسیاری از موارد ، اگر پرایمر اپوکسی و پوشش‌ های ساختمانی به خوبی چسبانده شده باشند ، بسته به استفاده ، ممکن است هر چند سال یکبار یک پوشش مجدد ساده از روکش پلی اورتان مورد نیاز باشد .

رنگ پلی اورتان ترکیه گنج
رنگ پلی اورتان ترکیه گنج

هنگامی که صحبت از پوشش های اپوکسی در مقابل پلی اورتان می شود ، نکته مهم این است که بدانید هر دو فناوری محصول در ارتباط با یکدیگر به خوبی کار می کنند تا یک محلول کفپوش بادوام تولید کنند .

نویسنده : حسین عتیقی

کلمات کلیدی : اپوکسی ، پلی اورتان ، چوب ، طراحی فضای چوبی ، اپوکسی برای چوب


مطالب مرتبط با موضوع رنگ پلی اورتان چوب :

اجرای صفحه میز پولیشی با رزین اپوکسی و تزئین با ورق طلا

اجرای صفحه میز پولیشی با رزین اپوکسی و تزئین با ورق طلا

صفحه میز اسلب تکمیل شده با رزین اپوکسی و ورق طلا

در فیلم زیر یک اثر خاص و فوق براق را مشاهده میکنید که از ترکیب چند نوع رزین بر روی یک اسلب چوب طبیعی به پایان رسیده است .

اگر بخواهم کمی توضیح دهم ساخت این صفحه شامل مراحل زیر است :

  1. تمیز کردن و برش اسلب چوب و آماده شدن برای اپوکسی ..
  2. پر کردن حفره ها با رزین اپوکسی و تزئین و مخلوط کردن رزین با ورق طلا
  3. پرداخت , ابزار و ساب نهایی صفحه و آماده شدن برای رزین پلی استر غیر اشباع
  4. در نهایت یک لایه رنگ ضخیم پلی استر پوست و پولیش روی صفحه زده میشود و پولیش نهایی انجام میشود .

تماشای ویدئو : ( به زودی … )

مطالب بیشتر درباره رزین اپوکسی :

چه رنگی به پلی استر میچسبد ؟

چه رنگی به پلی استر میچسبد ؟

اکثر رنگ ها بمحض اعمال شدن روی پلی استر باعث ایجاد واکنش و خراب شدن رنگ می شوند .

پیشنهاد ما رنگ اکریلیک است

رنگ پلی استر چوب
رنگ پلی استر چوب
رنگ پلی استر چوب
رنگ پلی استر چوب
رنگ پلی استر چوب
رنگ پلی استر چوب

مطالب مرتبط با موضوع پلی استر چوب :

هر آنچه که باید در مورد پوشش پلی استر بدانید

هر آنچه که باید در مورد پوشش پلی استر بدانید

در گذشته معمولاً سطح کارها با لاک پوشانده می شد. با گذشت زمان و با ورود روکش پلی استر و مواد شیمیایی، سطح با این مواد پوشیده می شود. رنگ پلی استر چوب یکی از پرکاربردترین رنگ ها برای رنگ آمیزی و پرداخت سطوح چوبی می باشد. اگرچه رنگ هایی مانند پلی استر از نظر ظاهری بی رنگ هستند، اما خاصیت محافظتی آنها باعث شده است که از آنها به عنوان رنگ مخصوص لوازم چوبی استفاده شود. رنگ رزین پلی استر در واقع نام نوعی الیاف است که به رزین پلی استر معروف است. از ویژگی ها و کاربردهای رنگ پلی استر می توان به شفافیت رنگ اشاره کرد که در لایه ای نازک رنگ می شود تا چوب را از اکسید شدن چوب در اثر تماس مستقیم با هوا یا حمله قارچ ها و باکتری ها و یا آفات جلوگیری کند. همچنین،

سخت کننده چیست؟

رنگ های پلی استر به تنهایی دیر خشک می شوند و حالت ژله ای و چسبندگی دارند به همین دلیل در رنگ آمیزی این نوع محصولات از تثبیت کننده یا سفت کننده پوشش پلی استر استفاده می کنند. سفت کننده ها به دو صورت پودر و مایع در بازار موجود است که بوی تند می دهد، بنابراین سطوح چوبی را در فضایی با تهویه مناسب رنگ کنید. هنگام استفاده از هاردنر باید توجه داشت که باید با مقدار مشخصی رنگ پلی استر مخلوط شود، زیرا با تغییر حجم سختی گیر می توان میزان سفت شدن پلی استر را تنظیم کرد و این برای لوازم چوبی مختلف متفاوت است. هاردلاینر به عنوان یک کاتالیزور در واکنش های شیمیایی عمل می کند.

انواع پوشش پلی استر

رنگ ها خود پلی استر به دو دسته نیمه پلی استر و تمام پلی استر تقسیم می شود:

رنگ های نیمه پلی استر:
این رنگ از سه جزء ماده اصلی رنگ (رزین، روغن های کوتاه، اوره فرمالدئید)، حلال (اتیلن، تینر) و هاردنر (اسید سولفونیک و …) تشکیل شده است. این نوع پلی استر پس از مصرف نیازی به پولیش ندارد و در دو رنگ مات و براق موجود می باشد.

تمام رنگ های پلی استر:
این رنگ از دو جزء اصلی رنگ و سخت کننده تشکیل شده است و حلال و رقیق کننده ندارد. این پلی استرها بسیار شفاف هستند و زیبایی طبیعی چوب را به طور کامل منعکس می کنند.

درب چوبی پوست و پولیش چوب گردو , اجرای رنگ کار پلی استر پوست و پولیش
درب چوبی پوست و پولیش چوب گردو , اجرای رنگ کار پلی استر پوست و پولیش

روش های رنگ آمیزی با پوشش پلی استر

رنگ آمیزی سطوح چوبی با پلی استر مراحل مختلفی دارد که طی مراحل زیر قابل انجام است:
بتونه یکی از مهمترین مراحل زیرسازی در رنگ آمیزی سطوح مختلف است که به زیباتر شدن کار کمک می کند. قبل از شروع رنگ آمیزی سطوح چوبی ابتدا ترک ها و ترک های چوب را با بتونه پر می کنیم تا سطحی صاف و بدون ترک ایجاد شود.

بعد از هر بتونه از سمباده زدن برای صاف کردن سطوح چوبی استفاده می شود. سنباده زدن سطح چوب را صاف می کند و تمام برجستگی های بتونه را از بین می برد. در سمباده کاری ابزار چوبی به دلیل اهمیت ظرافت و تمیزی تراش ها از سمباده های مختلفی مانند سمباده دستی، دستگاه سمباده و … برای زیباسازی سطوح روی چوب استفاده می شود.

برای رنگ آمیزی زیرلایه در رنگ آمیزی مبلمان چوبی مانند سرویس خواب، مبلمان، کمد دیواری، درب و … ابتدا باید از یک لایه رنگ به عنوان آستر روی سطح مورد نظر استفاده کرد و گاهی اوقات می توان از دو لایه رنگ استفاده کرد. برای پوشش بهتر . رنگ انتخاب شده به عنوان پرایمر پایه برای تعیین رنگ اصلی چوب بسیار مهم است، بنابراین انتخاب پرایمر باید بسیار دقیق باشد.

رنگ های سیلر و کیلر به صورت مایع بوده که برای سمباده آسان سطح آستر استفاده می شود و با استفاده از پیستوله روی چوب پاشیده می شود. این رنگ ها برای رنگ فوری چوب بسیار مناسب هستند زیرا به سرعت خشک می شوند. سیلرها از رنگ‌های فوری و رنگ‌های سفید هستند که برای سمباده زدن در روکش‌های چوبی استفاده می‌شوند، در حالی که کیلرها از رنگ‌های فوری هستند که در دو نوع مات و براق و بیشتر برای سمباده زدن لوازم چوبی که برای پولیش استفاده می‌شوند ساخته می‌شوند.

رنگ آمیزی سطوح روی سطوح چوبی پس از اتمام زیرسازی لوازم چوبی نوبت به رنگ آمیزی نهایی می رسد.
در مرحله آخر می توانید از بین رنگ های پلی استر، نیمه پلی استر و پلی استر سفید رنگ مورد نیاز خود را با توجه به سلیقه خود انتخاب کنید. نکاتی در مورد استفاده از روکش پلی استر بوی بدی دارد، بنابراین قبل از رنگ آمیزی از داشتن سیستم تهویه سالم مطمئن شوید.

مطالب مرتبط با موضوع رنگ پلی استر :

پوشش چوب تمام پلی استر چیست؟

پوشش چوب تمام پلی استر چیست؟

پوشش چوب پلی استر چیست؟

پوشش های پلی استر پوشش های سه جزئی شامل پوشش پایه، شتاب دهنده و هاردنر هستند. اینها پوشش‌هایی با محتوای جامد بسیار بالا هستند که برای ایجاد سختی سطح بسیار بالا، پوشش عالی و خواص سطحی بسیار قوی طراحی شده‌اند. پوشش‌های پلی‌استر، پوشش‌هایی با واکنش‌پذیری بالا هستند که عمر گلدانی محدودی در طول اجرا دارند. همچنین، در طول نگهداری، تمام اجزای پوشش ها باید به طور جداگانه ذخیره شوند، زیرا در کنار هم قرار دادن آنها خطر آتش سوزی و انفجار را به همراه دارد.

پوشش های پلی استر به دو دسته پارافینیک و پلی استر غیر پارافینی طبقه بندی می شوند.

رنگ پلی استر
رنگ پلی استر

پلی استر پارافینیک:

پلی استرهای پارافینیک حاوی موم مخصوصی هستند که پس از اعمال بر روی سطح حرکت می‌کنند و می‌توان آن را سمباده زد و صاف کرد و سطح نهایی را با براقیت عالی و پرداختی بی‌عیب و نقص می‌گذارد. این پوشش‌ها با کیفیت‌ترین پوشش‌ها هستند که در آن 100% پوشش براق با شفافیت بسیار بالا، سطح بی‌عیب، سختی عالی و ضخامت لایه خشک بسیار بالا (DFT) ارائه می‌شود. آنها به طور مستقیم بر روی بستر با کاربرد مرطوب روی مرطوب که شامل ضخامت پوشش از 2 میلی متر تا 10 میلی متر است، اعمال می شوند.

پس از خشک شدن، آنها را سمباده می زنند تا سطح چند میلی متری بالایی را برش دهند و در نهایت آن ها را صاف می کنند تا سطح نهایی را که ضخیم، شفاف و شفاف با پوششی غنی و بی عیب هستند، به دست آورند. همچنین این پوشش‌ها برای مدت طولانی در بستر جذب نمی‌شوند و در نتیجه براقیت و پرداخت سطح را برای مدت طولانی حفظ می‌کنند. دارای پایداری ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش معمولاً فقط برای کاربردهای داخلی استفاده می شود.

ما پوشش های پلی استر پارافینیک با کیفیت بسیار بالا را در هر دو رنگ شفاف و رنگدانه ارائه می دهیم. این پوشش‌ها حاوی فرمول‌های ویژه‌ای هستند تا از رفتار کاربرد یکسانی در شرایط دمای پایین و بالا اطمینان حاصل کنند.

رنگ پلی استر

پلی استر غیر پارافینی:

پوشش های پلی استر غیر پارافینی حاوی موم نیستند و از این رو نیازی به فرآیند پرهزینه بریدن لایه رویی با سنباده زدن و سفت کردن دقیق ندارند. آنها را می توان مانند سیستم های PU 2K اعمال و جلا داد. آنها که بر پایه پلی استر هستند، پوشش های جامد بالایی دارند که پوشش، سختی سطح و براقیت بسیار بالایی را ایجاد می کنند. برای شرایط کاربرد بدون گرد و غبار، این پوشش‌ها گزینه‌های عالی برای ایجاد براقیت و سختی سطح عالی با حفظ براقیت بسیار خوب در طول زمان هستند، در حالی که در مقایسه با همتایان پارافینیک خود هزینه‌های بسیار کمتری در هر فوت مربع دارند.

پلی استرهای پارافینیک از دو قسمت Base coat و Top coat تشکیل شده اند. علاوه بر این، آنها در هر دو رنگ شفاف و همچنین رنگدانه موجود هستند.

رنگ پلی استر
رنگ پلی استر

مطالب مرتبط با موضوع رنگ پلی استر پولیشی :

سوال رنگ کاری با موضوع اجرای رنگ پلی استر روی شاپان

سوال رنگ کاری با موضوع اجرای رنگ پلی استر روی شاپان

سوال در مورد رنگ پلی استر

همانطور که احتمالا میدانید اکثر سازه های چوبی در دکوراسیون داخلی با رنگ نیم پلی استر رنگ و به پایان میرسند . رنگ پلی استر به دلیل ایجاد پایان کاری زیبا و نسبتا مقاوم بسیار پرطرفدار است . به تازگی رنگ های پایه آب و پلی یورتان نیز بعنوان رقیب پلی استر وارد بازار شده اند که نتوانستند جایگاه این رنگ را بگیرند و هنوز در اکثر سازه های چوبی لوکس رنگ پلی استر انتخاب اول استادکاران و معماران است .

در ادامه چند سوال درباره نیم پلی استر مطرح شده را پاسخ میدهیم که امیدوارم مفید باشد .

استاد یه سوال در مورد نقاشی چوب داشتم اگه پاسخ بدید کمک بزرگی به بنده کردید.

بعد از پاشش بتانه فوری وزیر کار درآوردن روی mdf رنگ فوری کرم میزنم بعد با شاپان روی اون طرح میندازم بعد که نیم پلی استر میپاشم بعد از یک هفته رنگ پوسته میشه

رنگ پلی استر
رنگ پلی استر

بعد روی رنگ طلایی که پودر وکیلر وتینر 20000 ترکیب میکنم این طرح رو میندازم اون پوسته نمیشه

باید بعد از شاپان چیزی بپاشم؟

روی نیم پلی استر سفید هم این مشکل رو دارم پوسته میشه

بعد اگه این طرح هارو با رنگ روغنی بزنم بعد از خشک شدن برا براق کردنش میشه روغن جلا بزنم

جواب :

رنگ پلی استر
رنگ پلی استر

اما هم همین روش را اجرا میکنیم. به نظرم از تینر 10.000 استفاده کنید. بعد از شاپان خیلی کم ملات یه سیلر بپاشید. چند بار این کار را تکرار کنید تا سیلر قوی شود. پوستاب بزنید تا سیلر زبر نشود و بعد کیلر و در انتها پلی استر بزنید. یکبار تست کنید تا مطمئن بشید رنگ پوسته نمی‌شود. اصولا تینر 20.000 بخاطر قدرت بالایی که دارد باعث سوختن شاپان می‌شود.این راهکار من میتونه درست یا اشتباه باشه بازهم پرس و جو کنید

روغن جلا جزع خانواده رنگ های روغنی است اصولا نباید مشکلی وجود داشته باشد

سوال :

,برا نیم پلی استر چون هوا سرده ۱۰۰۰۰ استفاده کنم یا ۱۲۰۰۰۰

جواب :

همیشه سعی کنید حرارت محیط حدود 30 درجه باشه – اما اگر چاره ای ندارید سعی کنید روی ظرف را بخوانید اگر روی قوطی به نوع پلی استر اشاره ای نشده بود برای پلی استر های عسلی رنگ تینر 12 هزار و برای بیرنگ 20.000 استفاده کنید .

رنگ پلی استر
رنگ پلی استر

سوال : برای اجرای رنگ پلی استر چه مراحلی باید اجرا شود ؟

همانند اجرای تمامی رنگ ها ابتدا باید زیرسازی و زیر کار آماده شود که شامل تمیز کردن , سمباده کردن و خش گیری , موج گیری و… میشود بعد از مطمئن شدن از زیرسازی سطح چوب ابتدا سیلر فوری روی چوب انجام شود تا سطح چوب اشباع و اماده رنگ کیلر شود . اگر بر روی سیلر شاپان استفاده کردید دوباره باید سیلر بزنید – مرحله سوم اجرای کیلر فوری است , و در نهایت بعد از اتمام یک سطح عالی و نرم برای پلی استر ؛ رنگ پلی استر را اجرا میکنیم . مقدار درصد اختلاط هاردنر با رنگ یک به ده است ؛ البته اکثر رنگ کارها بصورت تجربی از هاردنر بر اساس هر پیستوله , بین یک پیمانه الی 3 پیمانه درب ظرف هادنر استفاده میکنند . هرچه بیشتر یا کمتر از ده درصد هاردنر استفاده کنید کیفیت رنگ پایینتر می شود و احتمال ایجاد مشکلات در رنگ بوجود می آید .

سوال چرا در رنگ پلی استر سفیدک ایجاد می شود ؟

اگر بعد از رنگ یک قطره آب روی رنگ پلی استر بیفتد رنگ شما مایل به سفید میشود و این نشانه ای است که رطوبت در هوای پمپ باد , یا وجود رطوبت در سطح کار میتواند باعث سفید شدن رنگ پلی استر شود برخی اوقات رطوبت بعد از خشک شدن رنگ از بین میرود و گاهی بصورت دائمی رنگ را دچار تغییر میکند . وجود فیلتر هوا , محیط ایدعال برای رنگ , درجه حرارت مطلوب ( 25 الی 30 درجه سانتی گراد ) باعث عدم ایجاد سفیدک در رنگ می شود .

سوال : آیا نیم پلی استر مناسب فضای خارجی ساختمان مثل آلاچیق یا روفگاردن است ؟

خیر به هیچ عنوان از رنگ های سیلر کیلر و پلی استر در فضای خارجی استفاده نکنید . خیلی سریع دچار پوسته شدن و جدا شدن رنگ از سطح چوب میشود . پیشنهاد ما استفاده از روغن های گیاهی است که البته انها هم صد در صد چوب را ضد آب نمی کنند ولی خیلی بیشتر از نیم پلی استر چوب را مقاوم میکنند . روغن هایی مثل مینوکس کانادا , ازمو آلمان و ..

سوالات خود را در بخش پیامها درج کنید تا به آن پاسخ داده شود :

مطالب مرتبط با سوال و جواب رنگ کاری چوب :

WhatsApp us